novo ventilador de congelamento eficiente em termos energéticos da tna reduz o consumo de energia em mais de 30%, resultando em uma produção de batatas fritas mais sustentável

A tna introduziu um novo design de ventilador eficiente em termos de energia para o Ferguson ener-freeze^{® FFV} 3 para reduzir os custos com energia em mais de 30%, oferecendo aos fabricantes de batatas fritas uma solução mais econômica e sustentável de congelamento. Contando com a mais recente tecnologia em fluxo de ar, o Ferguson ener-freeze ^FFV 3 pode  congelar uniformemente uma enorme variedade de produtos de batata em diferentes formas, incluindo palitos, cubos e curvadas. Como parte do compromisso da tna com a inovação contínua e um processo de produção sustentável, a empresa desenvolveu um novo ventilador de congelamento eficiente em energia para reduzir os custos operacionais e aumentar os ciclos de produção, garantindo um produto de alta qualidade e uniformemente congelado.

O Ferguson ener-freeze ^FFV 3 apresenta ventiladores centrífugos com lâminas curvas para otimizar o fluxo de ar por baixo da correia, resultando numa velocidade de ar uniforme sobre o produto para gerar uma alta taxa de transferência de calor, inclusive fluidização, em toda a largura da correia. À medida que a velocidade do ar chega perto da velocidade de fluidização do produto, a aparência de clusters é eliminada e cada batata frita é congelada de forma individual, rápida e perfeita.

Além disso, a construção específica do impulsor do Ferguson ener-freeze ^FFV 3 garante que a curva do ventilador tenha quase 100% de pressão estática para minimizar os efeitos das flutuações na produção e garantir uma curva de ventilador mais estável durante um maior período de tempo. Como resultado, o Ferguson ener-freeze ^FFV 3 reduz o consumo de energia em mais de 30% do que a tecnologia anterior, e pode manter um desempenho eficiente por mais tempo antes de ser necessário descongelar, o que aumenta significativamente os ciclos de produção.

“Os pré-refrigeradores e congeladores são dos maiores consumidores de energia em qualquer linha de batata frita”, comenta Henk Boon, gerente de soluções do grupo – processamento na tna. “Esses sistemas muitas vezes exigem grande volume de energia elétrica para operar e também para baixar o calor que eles liberam. Reduzir o consumo de energia deste tipo de equipamento não só resulta em economia de energia imediata, mas também terá uma influência significativa nos custos operacionais de toda a linha de produção. Na verdade, ao atualizar os equipamentos para o Ferguson ener-freeze ^FFV 3, os fabricantes podem antecipar um retorno sobre o investimento em apenas um a dois anos. Isso, em combinação com períodos de limpeza mais curtos, manutenção reduzida e confiabilidade superior do equipamento, tornam o Ferguson ener-freeze ^FFV 3 uma adição valiosa a qualquer linha de produção de batatas fritas”.

A Ferguson, uma marca da tna, fornece equipamentos à indústria de batatas fritas há mais de 30 anos, desenvolvendo alguns dos projetos mais inovadores do mercado. Reconhecidos pelo seu desempenho, confiabilidade e baixo consumo de energia, os túneis de refrigeração e congelamento da Ferguson são a solução ideal para uma grande variedade de produtos de batata.

 

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Sobre a tna
A tna é líder mundial no fornecimento de soluções completas em processamento e embalagem de alimentos com 35 anos de experiência na indústria e mais de 14.000 sistemas instalados em mais de 120 países. A empresa oferece uma ampla gama de produtos, incluindo soluções de manuseio de materiais, processamento, refrigeração e congelação, revestimento, distribuição, tempero condimentação, pesagem, embalagem, inserção e rotulagem, detecção de metais, verificação e soluções de final de linha. A tna também oferece uma variedade de opções de relatórios SCADA, integração de controles da linha de produção, bem como gerenciamento de projeto e treinamento. A combinação exclusiva de tecnologias inovadoras da tna, sua vasta experiência em gerenciamento de projetos e suporte global 24 horas por dia, 7 dias por semana, garante aos clientes produtos alimentares mais seguros, flexíveis e de rápida produção ao menor custo de aquisição.

 

Para mais informações, contate: Wiebke Thiel
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