A tna ajuda fabricante de lanches a alcançar novos níveis de produção
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A fabricante argelina de lanches, Maravilla, aumentou a capacidade de produção em 25% com a instalação de soluções personalizadas de alto desempenho da tna, a fornecedora líder de soluções de fonte única completas para a indústria de lanches. A substituição de um processo manual desatualizado por sistemas de transporte otimizados e automatizados permitiu à Maravilla alcançar a sua meta principal de aumentar a capacidade de produção, estimular o crescimento da empresa e melhorar a rentabilidade geral.
À luz da crescente demanda por lanches no mercado nacional argelino e no mercado internacional, a Maravilla pretendia aumentar a sua capacidade de produção para assegurar a sua competitividade nesse setor dinâmico. Trabalhando com a tna, a Maravilla integrou nove transportadoras vibratórias de alcance elevado roflo® da tna a três minialimentadoras em sua linha de pellets de batata/milho. A fabricante de lanches também atualizou os seus atuais sistemas de controle com o investimento em tecnologias de integração de ponta da tna. Como resultado da instalação do equipamento da tna, a Maravilla agora se beneficia de um processo de produção mais eficiente e da redução do tempo de inatividade na fábrica.
Soluções de transportadoras de alta qualidade
Em todas as linhas de produção, os gerentes de fábrica desejam otimizar a velocidade e o desempenho da produção para garantir o alcance de suas metas. Os produtos precisam então ser processados de forma mais rápida e eficiente, e para o conseguir é essencial incorporar um equipamento de transporte eficaz às linhas de produção.
Além desse desafio de produção, a gama de produtos da empresa vai além dos simples lanches de batata. Também produz lanches à base de batata e lanches extrudados light à base de milho em vários tamanhos (mini, médio e grande) e sabores (tempero sabor páprica, pizza e queijo), por exemplo. O mercado de lanches é um setor próspero, particularmente na Argélia, devido à mudança dos hábitos alimentares, com um maior número de pessoas, principalmente crianças, preferindo pacotes pequenos de lanches.
Para manter e melhorar a sua capacidade de produção e eficiência geral, e para tirar o máximo proveito dessas oportunidades emergentes, a Maravilla precisava de uma solução de transportadoras flexível e de alto desempenho, que pudesse ser integrada facilmente a sistemas existentes para conseguir um processo de distribuição mais regular. A transportadora roflo VM 3 da tna foi a solução ideal para atingir os objetivos de produção da empresa e alcançar novos níveis de eficiência. Parte da gama completa de soluções de processamento e embalagem da tna, a transportadora vibratória de alto desempenho roflo oferece um padrão de alcance único. Incorpora um design de base de reação inovador, combinado com um microprocessador inteligente, para um comprimento de curso muito maior a uma menor frequência. Esse recurso permitiu que a Maravilla melhorasse a sua produtividade em 25% e conseguisse uma transferência mais regular dos seus produtos durante todo o processo.
Devido a normas de segurança alimentar cada vez mais rígidas no país, a Maravilla também pretendia integrar um sistema de design simples, com superfícies regulares e sem ângulos mortos ou áreas onde os produtos pudessem se acumular e os micro-organismos pudessem se desenvolver, para reduzir o risco de contaminação cruzada. A transportadora roflo VM 3 da tna não apresenta áreas de metal com metal propensas ao acúmulo de bactérias, e todas as bandejas transportadoras são totalmente soldadas ou dentadas, o que significa que a Maravilla agora se beneficia de um reduzido risco de contaminação. Os componentes adicionais que requerem limpeza regular também são facilmente removíveis para garantir altos níveis de higiene, oferecendo tranquilidade à empresa. Todo o equipamento de transporte da tna no novo sistema é feito de aço inoxidável de qualidade alimentar e com menos partes móveis onde a comida possa ficar retida. Isso facilita o processo de limpeza exigindo um tempo de inatividade mínimo, o que é vital para a manutenção da produtividade da Maravilla.
Sistemas sob medida
Procurando elevar o nível de eficiência, a Maravilla também buscava a transferência eficiente de produto, destacando a necessidade de um sistema que fizesse a ligação do sistema de transporte à fritadeira. Considerando as necessidades da empresa, a tna implementou três minialimentadoras sob medida para facilitar a transferência regular do produto entre sistemas. Por meio de sensores óticos, as minialimentadoras monitoram os níveis de pellets para possibilitar um gerenciamento da qualidade rigoroso na distribuidora. Por exemplo, quando é detectado um baixo nível de pellets primários, o sistema de controles alerta imediatamente os gerentes de fábrica sobre um problema na linha. Isso possibilita que se tome rapidamente providências para corrigir o problema. O design inteligente desses sistemas minimiza assim as interrupções e aumenta a transmissão simultânea entre diferentes componentes da linha de produção. Como resultado, a Maravilla conseguiu maximizar a capacidade de produção e a eficiência geral de todo o processo de produção.
Julien Amiaud, diretor regional de vendas da tna comentou sobre a instalação: “Para que todo o processo fosse bem sucedido, fizemos uma análise completa das necessidades da Maravilla. Qualquer novo equipamento teria que funcionar com as instalações atuais da Maravilla e, ao mesmo tempo, alcançar os benefícios para a produção que a empresa procurava. Trabalhando junto à empresa, conseguimos um design que, além de trazer vantagens de eficiência, também se encaixaria perfeitamente com a configuração existente”.
Mohamed Abdesselam, diretor executivo da Maravilla, acrescentou: “Estamos radiantes com os resultados da instalação. A incorporação de várias transportadoras roflo VM 3 da tna e de minialimentadoras sob medida teve um encaixe perfeito com a nossa linha de produção existente. Nos permitiu reduzir o tempo de inatividade em 25%, além de aumentar a velocidade da nossa linha de produção em 25%, o que, para nós, foi um resultado fantástico”.
Controle total do início ao fim
Depois de instalar um novíssimo sistema de distribuição na sua linha de produção existente, uma necessidade adicional da Maravilla era a melhoria do processo de automatização. No entanto, integrar tecnologia nova a uma linha de produção existente pode ser um desafio, uma vez que a tecnologia existente requer uma configuração cuidadosa de modo a otimizar o processo de produção. Com o aumento da demanda pelos seus produtos por parte de clientes ao redor do mundo, era imperativo que a empresa maximizasse a eficiência da sua linha de produção, de modo a atingir as metas de produção.
Afirmou Amiaud: “Um dos principais requisitos para uma linha eficiente é a comunicação entre todo o equipamento. A integração da linha é a primeira etapa para a eficiência operacional, uma vez que garante que cada componente comunique com os outros de maneira eficaz. No caso da Maravilla, era importante que as novas transportadoras estivessem sincronizadas com a linha atual, para que todos os componentes individuais pudessem operar simultaneamente no seu nível mais alto de desempenho”.
De acordo com esses objetivos, a tna instalou um sistema de controle totalmente integrado em toda a linha de produção da Maravilla. Por meio de uma combinação de sensores e sistemas de controlador lógico programável (CLP), os operadores agora podem controlar com precisão a velocidade de transferência do produto da alimentadora para a fritadeira e a temperatura de fritura, e têm também o controle completo da operação do sistema de condimentação. Isso garante que o processo só tem início quando o produto está dentro do cilindro e evita o desperdício. Com um CLP no centro do sistema de controle e um sistema de Interface Homem-Máquina (IHM) claro e conciso fornecendo o estado da máquina e dados de produção, a Maravilla observou vantagens adicionais, incluindo maior eficiência da força de trabalho, melhor qualidade dos produtos e segurança dos produtos aumentada. Por exemplo, devido à instalação dos sistemas de automatização da tna, os operadores da Maravilla agora podem monitorar qualquer atividade incomum e agir rápida e eficientemente antes que os processos seguintes sejam afetados, simplificando significativamente as operações e reduzindo o risco de erro humano.
“Com o apoio da tna e a instalação dos seus sistemas de integração completos na nossa linha de produção, foi possível reduzir as ineficiências do processo, simplificar as nossas operações e maximizar a produtividade”, afirmou Abdesselam.
Soluções integrais, suporte total e muito mais
Uma abordagem integral cobre tudo, desde o gerenciamento de projetos, a concepção, fabricação, instalação, teste, treinamento, suporte de pós-venda e serviços de garantia. A Maravilla procurava um fornecedor que assumisse a responsabilidade por todo o projeto, do início ao fim. Na Maravilla, a tna gerenciou tudo, da avaliação do local de produção e suas capacidades ao teste do equipamento e a sua integração para maximizar a eficiência de toda a linha. A tna também ajudou a selecionar vários indicadores de desempenho, definindo metas para o tempo de inatividade, eficiência de linha e produtividade. Eles serviram como um guia para a Maravilla durante a implementação do projeto, com a tna oferecendo valioso suporte para além da instalação do equipamento.
“A parceria com um fornecedor de soluções completas como a tna nos ajudou a solucionar pequenas ineficiências e imprecisões, tais como configurações de máquinas para adaptar temperaturas de frituras ou aplicação de condimentos, antes que as novas máquinas fossem integradas à linha de produção. A compreensão dos nossos desafios por parte da equipe, assim como a sua ampla experiência e competência nos deu suporte durante todas as etapas do processo, trazendo novas oportunidades para a nossa empresa, assim como um novo patamar de sucesso”, comentou Abdesselam.
Afirmou Amiaud: “A nossa abordagem de 360º e o nosso conhecimento sobre a indústria permitiu que encontrássemos uma sólida estratégia de otimização da fábrica, que atendeu às necessidades principais da Maravilla. Ao tratar de todos os aspectos do projeto, da pré-construção até a instalação e o monitoramento, oferecemos à Maravilla soluções eficientes, personalizadas e flexíveis, de modo a garantir que os objetivos da empresa fossem superados”.
FIM
About tna:
tna is a leading global supplier of integrated food packaging and processing solutions with over 14,000 systems installed across more than 120 countries. The company provides a comprehensive range of products including processing, coating, distribution, seasoning, inserting and labelling, weighing, packaging, metal detection and verification solutions. tna also offers a variety of production line controls integration & SCADA reporting options. tna’s unique combination of innovative technologies, extensive project management experience and 24/7 global support ensures customers achieve faster, more reliable and flexible food products at the lowest cost of ownership.
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