sistema de embalagem de forma vertical, encher e selar (vertical form, fill and seal, VFFS) de alto desempenho
A tna robag® TX 3e é uma máquina de embalagem de forma vertical, encher e selar (vertical form, fill and seal, VFFS) de alto desempenho líder no setor, que oferece o que há de mais avançado em automação com conectividade EtherCAT em tempo real. Trabalhando com até 150 sacos por minuto*, a tna robag® TX 3e também proporciona maior flexibilidade graças às suas configurações de mandíbulas duplas, simples e planas rotativas. Com controlador integrado de visor CXE, sistema de diagnóstico inteligente e maior facilidade de manutenção, a tna robag® TX 3e é o sistema ideal para embalar praticamente todos os tipos de petiscos (ou aplicação em alimentos) com rapidez e eficiência.
Independentemente do tipo de saco usado, com os exclusivos recursos “autoconexão” e “auxílio de descarga” da tna robag®, a troca de formadoras é rápida e simples.
*Sujeito ao tipo de saco, filme e produto.
Benefícios
- Embala até 150 sacos por minuto*
- Até 99% de eficiência de produção prevista e desperdício tão baixo quanto 0,1%*
- Pegada pequena, apresentando o fechador de tubo extrator patenteado da tna e recursos avançados de controle de filme
- Troca rápida e fácil do produto graças às funcionalidades de auxílio de descarga, autoconexão e troca de receita com um toque, exclusivas da tna.
- Reduz os custos de manutenção com:
- Unidades e controles comuns aos sistemas tna roflo® e tna intelli-flav®
- Diagnóstico inteligente e conectividade remota
- Redução de até 20% no cabeamento com a conectividade EtherCAT
*Sujeito ao tipo de saco, filme e produto.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Correias de puxar a vácuo de longa vida útil monotrilho
- Telas sensível ao toque coloridas de 38,1 cm
- Tensionador de filme com respostas inteligentes
- Formadora leve de troca rápida
- Carregamento de filme de passagem única
- Unidades de posicionamento automático a vácuo
- Mandíbulas de troca rápida acionadas por servos
- Removedor de produto/fechador de tubo patenteado
- Software de controle contínuo de movimento tna intelli-system®
RECURSOS-OPCIONAIS
- Sistema de alto desempenho
- Interface Modbus/TCP para aplicações SCADA
- Software de regulagem de velocidade para produto em vedação (PISD)
- Opções de integração totalmente a montante ou a jusante, incluindo:
- pesadores multicabeças tna intelli-weigh®
- detectores de metal tna hyper-detect®
- aplicadores de códigos tna intelli-date®
- verificação de códigos de barras tna intelli-read®
- coletores de sacos
- insersores
- sistemas de sacos de corda programáveis
- transportadores de retirada tna
- pesadores de verificação
- sistema automático de emenda de filme tna auto splice 3
ESPECIFICAÇÕES
tna robag® TX 3e | mandíbula dupla giratória | mandíbula simples giratória | mandíbula plana giratória | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
180 | 230 | 320 | 180 | 230 | 320 | 230 | 320 | ||||||
desempenho | velocidade máxima de operação – pacotes por minuto | 150 | 150 | 150 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | ||||
abastecimento | consumo médio de ar a 6 bar (87 psi) L/min (cfm) | 3 (0,11) | 6 (0,22) | ||||||||||
controlador | CXE | ||||||||||||
consumo de energia kW (hp) | 3,5 (4,7) | 2,8 (3,8) | 3,5 (4,7) | ||||||||||
tensão | 3PH 208~480 Vca | ||||||||||||
especificações | comprimento do saco | mínimo mm (pol.) | 50 (2) | ||||||||||
máximo mm (pol.) | 1000 (39,4) | ||||||||||||
largura do saco | mínimo mm (pol.) | 40 (1,6) | |||||||||||
máximo mm (pol.) | 180 (7,1) | 230 (9,1) | 320 (12,6) | 180 (7,1) | 230 (9,1) | 320 (12,6) | 230 (9,1) | 320 (12,6) | |||||
rolo de filme | largura máxima mm (pol.) | 384 (15,1) | 484 (19,1) | 664 (26,1) | 384 (15,1) | 484 (19,1) | 664 (26,1) | 484 (19,1) | 664 (26,1) | ||||
diâmetro mm (pol.) | 400 (15,7) | ||||||||||||
peso máximo kg (lbs) | 50 (110,2)* | ||||||||||||
material de construção | aço macio ou aço inoxidável revestido a pó | ||||||||||||
abertura de proteção do túnel mm (pol.) | 610 (24) | ||||||||||||
altura mm (pol.) | lowlander | total | 1800 (70,9) | ||||||||||
formadora | 1760 (69,3) | ||||||||||||
midlander | total | 1800 (70,9) | |||||||||||
formadora | 1835 (72,2) | ||||||||||||
highlander | total | 1800 (70,9) | |||||||||||
formadora | 1910 (75,2) | ||||||||||||
altura da mandíbula mm (pol.) | lowlander | 680 (26,8) | |||||||||||
midlander | 680 (26,8) | ||||||||||||
highlander | 830 (32,7) | ||||||||||||
profundidade mm (pol.) | 1950 (76,8) | ||||||||||||
largura mm (pol.) | 900 (35,4) | ||||||||||||
peso kg (lbs) | 1000 (2204,6) | ||||||||||||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto. Confirme ao fazer seu pedido.* Recomenda-se 35 kg para minimizar as variações de rastreamento de filme.** O comprimento do saco é indicativo e requer testes. |
sistema de embalagem de forma vertical, encher e selar (vertical form, fill and seal, VFFS) de alto desempenho
The tna robag ® FX 3e is a high-performance vertical form, fill and seal, VFFS packaging system that offers the fastest speeds in the industry and the most advanced automation with the real-time EtherCAT® protocol.
Working at up to 250 bags per minute*, the tna robag ® FX 3e also provides greater flexibility thanks to its rotating triple, double, single and flat jaw configurations. With an integrated CXE display controller, intelligent diagnostics system and improved serviceability, the tna robag ® FX 3e packs virtually any type of snack (or food application) faster and more efficiently than any other machine.
Regardless of the type of bag used, with tna robag’s unique “Auto-Connect” and “ Unload Aid” features, changing formers is simple and quick. This reduces the physical demand on operators and allows the machine to spend more time in operation packaging products.
*subject to type of bag, film and product
Benefits
- The fastest – packs up to 250 bags per minute*
- Up to 99% predicted production efficiency and waste as low as 0.1%*
- Small footprint, featuring tna’s patented extractor tube closure and advanced film control features
- Quick and easy product changeover thanks to tna-exclusive download aid, auto-connect and one-touch recipe change features
- Reduce maintenance costs with:
- Units and controls common to the tna roflo ® and tna intelli-flav ® systems
- Intelligent diagnostics and remote connectivity
- Up to 20% reduction in cabling with EtherCAT connectivity
*subject to type of bag, film and product
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Long Life Monorail Vacuum Pull Belts
- 38.1 cm color touchscreens
- Film tensioner with smart answers
- Quick change light trainer
- Single pass film loading
- Vacuum automatic positioning units
- Servo driven quick-change jaws
- Patented product remover/tube closure
- tna intelli-system ® continuous motion control software
RECURSOS-OPCIONAIS
- Modbus/TCP interface for SCADA applications
- Software de regulagem de velocidade para produto em vedação (PISD)
- Opções de integração totalmente a montante ou a jusante, incluindo:
- pesadores multicabeças tna intelli-weigh®
- detectores de metal tna hyper-detect®
- aplicadores de códigos tna intelli-date®
- verificação de códigos de barras tna intelli-read®
- coletores de sacos
- insersores
- sistemas de sacos de corda programáveis
- transportadores de retirada tna
- pesadores de verificação
- sistema automático de emenda de filme tna auto splice 3
ESPECIFICAÇÕES
tna robag® FX 3e | mandíbula tripla giratória | mandíbula dupla giratória | mandíbula simples giratória | mandíbula plana giratória | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
180 | 180 | 230 | 320 | 180 | 230 | 320 | 230 | 320 | 420 | ||||
desempenho | velocidade máxima de operação – pacotes por minuto | 250 | 150 | 150 | 150 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 75 | ||
abastecimento | consumo médio de ar a 6 bar (87 psi) L/min (cfm) | 3 (0,11) | 6 (0,22) | ||||||||||
controlador | CXE | ||||||||||||
consumo de energia kW (hp) | 4,2 (5,6) | 3,5 (4,7) | 2,8 (3,8) | 3,5 (4,7) | |||||||||
tensão | 3PH 208~480 Vca | ||||||||||||
especificações | comprimento do saco | mínimo mm (pol.) | 50 (2) | ||||||||||
máximo mm (pol.) | 180 (7,1)** | 1000 (39,4) | |||||||||||
largura do saco | mínimo mm (pol.) | 40 (1,6) | |||||||||||
máximo mm (pol.) | 180 (7,1) | 180 (7,1) | 230 (9,1) | 320 (12,6) | 180 (7,1) | 230 (9,1) | 320 (12,6) | 230 (9,1) | 320 (12,6) | 420 (16,5) | |||
rolo de filme | largura máxima mm (pol.) | 384 (15,1) | 384 (15,1) | 484 (19,1) | 664 (26,1) | 384 (15,1) | 484 (19,1) | 664 (26,1) | 484 (19,1) | 664 (26,1) | 1000 (39,4) | ||
diâmetro mm (pol.) | 400 (15,7) | ||||||||||||
peso máximo kg (lbs) | 50 (110,2)* | 150 (330,7) | |||||||||||
material de construção | aço macio ou aço inoxidável revestido a pó | ||||||||||||
abertura de proteção do túnel mm (pol.) | 610 (24) | ||||||||||||
altura mm (pol.) | lowlander | total | 1800 (70,9) | 2360 (92,9) | |||||||||
formadora | 1760 (69,3) | 2360 (92,9) | |||||||||||
midlander | total | 1800 (70,9) | 2360 (92,9) | ||||||||||
formadora | 1835 (72,2) | 2360 (92,9) | |||||||||||
highlander | total | 1800 (70,9) | 2360 (92,9) | ||||||||||
formadora | 1910 (75,2) | 2360 (92,9) | |||||||||||
altura da mandíbula mm (pol.) | lowlander | 680 (26,8) | 830 (32,7) | ||||||||||
midlander | 680 (26,8) | 830 (32,7) | |||||||||||
highlander | 830 (32,7) | ||||||||||||
depth mm (in.) | 1910 (75.2) | 3200 (126) | |||||||||||
width mm (in.) | 900 (35.4) | 1700 (66.9) | |||||||||||
weight kg (lbs) | 1000 (204.6) | 1500 (59.1) | |||||||||||
all specifications above are subject to change and may differ by product. Confirm when placing your order.* 35 kg is recommended to minimize film tracking variations.** Bag length is indicative and requires testing. |
O sistema de moldagem (mogul) de doces definitivo para desempenho e produtividade
O sistema de moldagem (mogul) NID forté® MHP 3 é sua solução definitiva para doces, oferecendo uma combinação superior de desempenho e produtividade com construção em aço inoxidável e opções para alcançar os níveis mais elevados de conformidade ATEX e IECEx.
Com um alimentador, separador de amido, injetor, empilhador e sistema de transporte de palete totalmente integrados em uma só máquina, o NID forté®< MHP 3 se ajusta a uma grande variedade de produtos de amido moldado, entre eles, gomas, balas de gelatina, marshmallows, cremes fondant, centro recheado, nutracêuticos e alcaçuz. Escolha entre diversos módulos de bombeamento para injetar em combinações de uma, duas ou três cores, inclusive em formatos lado a lado, espuma e estrelado.
Como foi projetado com “acesso completo” e possui áreas de manutenção facilmente acessíveis, o NID forté® MHP 3 é simples de operar e permite manutenção mais rápida que os modelos da concorrência. Nosso design ultra-higiênico também assegura que você nunca comprometa a segurança de seus produtos ou a limpeza da fábrica, e inclui retenção controlada de amido como recurso padrão. Além disso, você poupará tempo e custos de manutenção graças a vigas de deslocamento simples e confiáveis, eliminando correntes que caem em ambientes de amido e exigem reposição frequente.
Capaz de produzir mais com uma operação contínua, o mogul NID forté® MHP 3 é extremamente resistente e pode funcionar 24 horas por dia, sete dias por semana, sendo interrompido apenas para manutenção de rotina. Com isso, você pode manter seu mogul em funcionamento a uma velocidade de até 35 bandejas por minuto* por semanas a fio.
*A taxa de bandejas por minuto varia segundo o tipo, a forma e a massa do produto.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Transportadores de bandeja que se movem continuamente no alimentador e no separador
- Subseparador com cinco bandejas para proporcionar um sistema extremamente suave de bandeja e pilha
- Vigas de deslocamento que dispensam manutenção e eliminam as correntes na área do amido
- Superfícies de contato em aço inoxidável para amido, bandeja e produto
- Peneira de amido
- Bombas de injeção com corpo oco e em aço inoxidável
- Sistema elétrico e de controle integrado
- Armazenamento CLP de mais de 1.000 receitas e parâmetros de produto
- Conexão direta ao sistema de condicionamento de amido NID
- Conexão direta com máquinas de acabamento de produto
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Conformidade ATEX
- Módulos de injeção único, duplo ou triplo com bombas de injeção do tamanho da bandeja em qualquer configuração
- Versão maxi com largura ampliada, adequada para bandejas maiores e que oferece velocidade de até 30 bandejas por minuto (BPM)
codificador de datas de alto desempenho inteligente
O tna intelli-date® 5 é o codificador de datas de termo transferência (TTO, Thermal Transfer Overprint) mais inteligente do mercado e ajudará você a melhorar o tempo de atividade e a produtividade, reduzindo desperdícios e a geração de resíduos. O tna intelli-date® 5 utiliza tecnologia inovadora que inclui um sistema totalmente eletrônico sem ar, detecção integrada de defeitos de código e uma unidade de fita fácil de trocar.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- integração total do software nos sistemas de embalagem VFFS do tna robag®
- kit de ajuste
- vídeos de integração que orientam os operadores em relação a limpeza e substituição de cabeças de impressão
ESPECIFICAÇÕES
tna intelli-date® 5 | ||
---|---|---|
especificações de impressão |
cabeça de impressão |
53 mm, 300 dpi (12 dot/mm) |
área de impressão mm (pol) |
modo de impressão contínua: 53 mm (2,1 pol) de largura x 300 mm (11,8 pol) de comprimento | |
velocidade mínima de impressão mm/seg (pol/seg)* | modo contínuo: 1 mm/seg (0,04 pol/seg) | |
velocidade máxima de impressão mm/seg (pol/seg)* | modo contínuo: 1.000 mm/seg (39,4 pol/seg) | |
* as especificações de velocidade dependem das aplicações | ||
suporte total a fontes disponível para download usando as fontes TrueType® (incluindo vários idiomas e suporte a Unicode); campos de texto fixos, variáveis e mesclados; formatos flexíveis de data/hora; formatos flexíveis de código de deslocamento; aprimoramento automático antes dos cálculos de data e gestão de concessões; regras de calendário; texto com incremento e decremento automáticos, contadores e códigos de barras; vários formatos gráficos compatíveis (até a área máxima de impressão); vinculação de campos a bancos de dados; texto dimensionável e blocos de texto | ||
especificações da fita | intervalo da fita | variedade completa de fitas de resina e cera/resina |
comprimento máximo da fita | comprimentos de até 1.200 metros (3.937 pés) | |
largura da fita em mm (pol) | 20 mm (0,8 pol) mín. – 55 mm (2,2 pol) máx. | |
intervalos nominais entre impressões sucessivas em mm (pol) | 0,5 mm (0,02 pol) | |
especificações elétricas e operacionais | fonte de alimentação elétrica | 100 – 240 VAC |
temperatura operacional | 0 – 40 °C (32 – 104 °F) | |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem variar de acordo com o produto; favor confirmar no momento do pedido |
sistema de mistura com movimentos vibratórios
tna roflo® VMBS 3 é um sistema de mistura compacto que mede precisamente cada ingrediente em sua receita para garantir que o produto final tenha a mistura perfeita. Usando o movimento contínuo com taxa de fluxo controlada, o inovador roflo® VMBS 3 da tna usa velocidade, movimento vertical e tecnologia de fluxo de massa para controlar a quantidade e distribuição de ingredientes secos/úmidos, criando uma mistura proporcionada de vários produtos. Projetado com simplicidade e flexibilidade, nosso sistema de mistura funciona com praticamente qualquer leiaute de produção, usando designs modulares que se adaptam facilmente a qualquer receita e ocupam menos espaço. Tudo enquanto requer menos manutenção e energia graças a menos peças móveis.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Módulo de entrada de ingredientes integrado com o tna roflo® VM (IIM)
- transportadora de entrada de alimentação com funil
- transportadora de controle
- transportadora por peso
- Transportadoras de lavagem em aço inoxidável
- Módulo pré-conectado para maior facilidade na instalação
- Luzes indicadores de condição do funil
- Tecnologia de controle central
- Controlador de microprocessador compacto
- Uma estrutura de aço inoxidável para suportar o módulo
- Sensor de retroalimentação integrado na bobina eletromagnética
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Métodos de entrada variáveis: manual, em massa e diretamente conectado à linha de processamento
- Métodos de saída variáveis: tna roflo® VM, tna roflo® HM ou correia
- Cada módulo pode ser móvel com uma estação de acoplamento
- Monitoramento de condição da unidade remota
ESPECIFICAÇÕES
tna roflo® VMBS 3 | ||
---|---|---|
todas as dimensões e especificações são por módulo | padrão | pequeno |
capacidade do funil de alimentação m3 (pés3) | 0,3 (11) | 0,2 (7) |
largura da bandeja (no topo) mm (polegadas) | 580 (23) | 375 (15) |
profundidade da bandeja mm (polegadas) | 200 (8) | 150 (6) |
comprimento total mm (polegadas) | 3530 (139) | |
largura total mm (polegadas) | 1375 (54) | 1175 (46) |
altura total – chão até entrada do funil mm (polegadas) | 2190 (86) | 1800 (70) |
volume máximo de transferência m³/hr (pés³/hr) presumido: 15 m/min (49 pés/min) | 62 (2190) (profundidade do produto na panela 150 mm (5,9 polegadas)) | 26 (918) (profundidade do produto na panela 100 mm (3,9 polegadas)) |
volume mínimo de transferência m³/hr (pés³/hr) presumido: 6 m/min (19,6 pés/min) (10 profundidade) | 6 (211) | 1 (35) |
volume máximo de produção kg/hr (lbs/hr) presumido: 200 g/l (0,44 lbs/gal) | 12400 (27300) (profundidade do produto na panela 150 mm (5,9 polegadas)) | 5200 (11464) (profundidade do produto na panela 100 mm (3,9 polegadas)) |
precisão (% do ponto de referência) | ±1 | |
requisito de tensão de entrada | 230v 1ph | |
requisito de alimentação total (kw/módulo) | 1 | 0,8 |
massa total kg (lbs) | 1273 (2806) | 950 (2094) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido |
Combinação de lavadora e removedor de impurezas do tambor
A Florigo ultra-clean® COMBO 3 é a melhor solução de limpeza 3-em-1 para remoção de sujeira, remoção de impurezas e lavagem de vegetais de raiz, incluindo batatas. Com pouco espaço e baixos requisitos de manutenção, a Florigo ultra-clean® COMBO 3 cabe perfeitamente em linhas de produção menores, antes da sua solução de descascamento.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
-
- 3 funcionalidades em 1: removedor de sujeira, removedor de impurezas, lavagem
- Design simples e robusto
- Perfis de formato em ângulo no tambor e pás
- Linha de pulverização montada fora do tambor
- Sistema de circulação de água
- Descarga contínua de impurezas
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Seção úmida para remover acúmulo de argila
ESPECIFICAÇÕES
Florigo ultra-clean® COMBO 3 | |||||
---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | OWT 2500-8 | OWT 2500-10 | |||
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 300 (661) | 600 (1320) | 1000 (2200) | 1000 (2200) | 1500 (3300) |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 1000 (2205) | 2000 (4400) | 3000 (6600) | 3000 (6600) | 4000 (8800) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 5000 (11020) | 10000 (22000) | |||
motor – tambor kW (hp) | 1,1 (2) | 1,5 (2) | |||
motor – bomba kW (hp) | 3 (4) | ||||
motor – correia de remoção de pedras kW (hp) | 0,25 (03) | ||||
consumo de água em enchimento rápido por massa de produto em m3/hr/ton (cfm/ton) | 0,25 (0,147) | ||||
comprimento mm (pol.) | 4050 (160) | ||||
largura mm (pol.) | 1845 (73) | 2655 (105) | |||
altura mm (pol.) | 2010 (79) | 2275 (90) | |||
peso vazia kg (lbs) | 1175 (2590) | 1400 (3086) | |||
peso operacional (kg/lbs) | 2000 (4400) | 2300 (5070) | |||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Florigo ultra-clean® COMBO 3 | ||||||
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nome do modelo | OWT 2500-8 | |||||
capacidade de saída da linha de chips de batata kg/hr (lbs/hr) | 300 (661) | 600 (1320) | 1000 (2200) | |||
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 1000 (2205) | 2000 (4400) | 3000 (6600) | |||
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 5000 (11020) | |||||
motor – tambor kW (hp) | 1,1 (2) | |||||
motor – bomba kW (hp) | 3 (4) | |||||
motor – correia de remoção de pedras kW (hp) | 0,25 (03) | |||||
consumo de água em enchimento rápido por massa de produto em m3/hr/ton (cfm/ton) | 0,25 (0,147) | |||||
comprimento mm (pol.) | 4050 (160) | |||||
largura mm (pol.) | 1845 (73) | |||||
altura mm (pol.) | 2010 (79) | |||||
peso vazia kg (lbs) | 1175 (2590) | |||||
peso operacional (kg/lbs) | 2000 (4400) | |||||
nome do modelo | OWT 2500-10 | |||||
capacidade de saída da linha de chips de batata kg/hr (lbs/hr) | 1000 (2200) | 1500 (3300) | ||||
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 3000 (6600) | 4000 (8800) | ||||
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 10000 (22000) | |||||
motor – tambor kW (hp) | 1,5 (2) | |||||
motor – bomba kW (hp) | 3 (4) | |||||
motor – correia de remoção de pedras kW (hp) | 0,25 (03) | |||||
consumo de água em enchimento rápido por massa de produto em m3/hr/ton (cfm/ton) | 0,25 (0.147) | |||||
comprimento mm (pol.) | 4050 (160) | |||||
largura mm (pol.) | 2655 (105) | |||||
altura mm (pol.) | 2275 (90) | |||||
peso vazia kg (lbs) | 1400 (3086) | |||||
peso operacional (kg/lbs) | 2300 (5070) | |||||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
removedor de impurezas ciclone
A Florigo ultra-clean® OC 3 garante a separação das pedras de vegetais de raiz, incluindo batatas, através de um eficiente efeito de ciclone. Aqui, um funil em forma de ciclone é preenchido com água em movimento – os vegetais de raiz sobem até o topo enquanto as impurezas são separadas e descem até o fundo. Compatível com a Florigo ultra-clean® WT 3 para oferecer um sistema de limpeza completo, além de ser ideal para linhas de produção de alta capacidade.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Efeito de remoção de impurezas do tipo ciclone
- Fluxo de água ajustável para cima
- Remoção contínua de impurezas
- Bomba para serviços pesados adequada para água poluída
- Sistema de recirculação de água através de bobina de recuperação
- Pá rotativa
APLICAÇÕES
ESPECIFICAÇÕES
Florigo ultra-clean® OC 3 | |||
---|---|---|---|
nome do modelo | OC 1500 | OC 2300 | OC 3500 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 2000 (4409) | 3000 (6614) | 6000 (13228) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 10000 (22000) | 25000 (55000) | 50000 (110231) |
agitador do motor kW (hp) | 1,5 (2) | 1,5 (2) | 3 (4) |
bomba do motor kW (hp) | 5,5 (7) | 7,5 (10) | 15 (20) |
correia de remoção de pedras do motor kW (hp) | 0,75 (1) | 0,75 (1) | 0,75 (1) |
comprimento mm (pol.) | 4760 (187) | 5180 (204) | 6970 (275) |
largura mm (pol.) | 1500 (59) | 2300 (91) | 3500 (138) |
altura mm (pol.) | 4150 (163) | 4570 (180) | 4900 (193) |
peso vazia kg (lbs) | 1250 (2756) | 1800 (3968) | 3000 (6614) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto. Favor confirmar ao fazer o pedido. |
Florigo ultra-clean® OC 3 | |
---|---|
nome do modelo | OC 1500 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 2000 (4409) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 10000 (22000) |
agitador do motor kW (hp) | 1,5 (2) |
bomba do motor kW (hp) | 5,5 (7) |
correia de remoção de pedras do motor kW (hp) | 0,75 (1) |
comprimento mm (pol.) | 4760 (187) |
largura mm (pol.) | 1500 (59) |
altura mm (pol.) | 4150 (163) |
peso vazia kg (lbs) | 1250 (2756) |
Florigo ultra-clean® OC 3 | |
nome do modelo | OC 2300 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 3000 (6614) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 25000 (55000) |
agitador do motor kW (hp) | 1,5 (2) |
bomba do motor kW (hp) | 7,5 (10) |
correia de remoção de pedras do motor kW (hp) | 0,75 (1) |
comprimento mm (pol.) | 5180 (204) |
largura mm (pol.) | 2300 (91) |
altura mm (pol.) | 4570 (180) |
peso vazia kg (lbs) | 1800 (3968) |
Florigo ultra-clean® OC 3 | |
nome do modelo | OC 3500 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 6000 (13228) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 50000 (110231) |
agitador do motor kW (hp) | 3 (4) |
bomba do motor kW (hp) | 15 (20) |
correia de remoção de pedras do motor kW (hp) | 0,75 (1) |
comprimento mm (pol.) | 6970 (275) |
largura mm (pol.) | 3500 (138) |
altura mm (pol.) | 4900 (193) |
peso vazia kg (lbs) | 3000 (6614) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto. Favor confirmar ao fazer o pedido. |
lavadora a tambor
A Florigo ultra-clean® WT 3 remove acúmulos de argila, areia e solo das batatas e de outros vegetais de raiz de forma completa e sem danificá-los. A Florigo ultra-clean® WT 3 pode ser instalada em conjunto com a Florigo ultra-clean® OC 3 para formar o sistema de limpeza ideal para linhas de alta capacidade, exigindo pouquíssima manutenção.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Diferentes perfis de formatos no tambor para produtos específicos
- Tubo de pulverização montado dentro e fora do tambor
- Porta deslizante ajustável que regula o tempo de retenção do produto na lavadora do tambor
- Controlador de frequência sobre a unidade do tambor
- Design com rodas de suporte robustas
- Ponto de lubrificação centralizado
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Escova rotativa montada dentro do tambor
- Recuperadora com bomba
- Medidores de fluxo de água
ESPECIFICAÇÕES
Florigo ultra-clean® WT 3 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | WT 2000-08 | WT 2000-12 | WT 2000-15 | WT 3000-08 | WT 3000-12 | WT 3000-15 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 300 (660) | 600 (1300) | 1000 (2200) | 1500 (3300) | 2000 (4400) | 3000 (6600) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 7000 (15400) | 13000 (28600) | 24000 (52900) | 10000 (22000) | 17000 (37450) | 28000 (61700) |
tambor do motor kW (hp) | 3 (4) | 4,4 (6) | 3 (4) | 4,4 (6) | ||
escova do motor kW (hp) | 2,2 (3) | 3 (4) | 2,2 (3) | 3 (4) | ||
refresco de consumo de água m3/1000kg/hr (cfm/2205lbs) | 0,5 (18) | |||||
comprimento mm (pol.) | 3850 (152) | 4850 (191) | ||||
largura mm (pol.) | 1400 (55) | 1800 (71) | 2100 (83) | 1400 (55) | 1800 (71) | 2100 (83) |
altura mm (pol.) | 2050 (80) | 2450 (96) | 2750 (108) | 2050 (80) | 2450 (96) | 2750 (108) |
peso vazia kg (lbs) | 1700 (3748) | 2100 (4630) | 2400 (5291) | 2100 (4630) | 2500 (5512) | 2800 (6173) |
peso operacional kg (lbs) | 2100 (4630) | 2500 (5512) | 2800 (6173) | 2500 (5512) | 2900 (6394) | 3200 (7055) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Florigo ultra-clean® WT 3 | |||
---|---|---|---|
nome do modelo | WT 2000-08 | WT 2000-12 | WT 2000-15 |
capacidade de saída da linha de chips de batata kg/hr (lbs/hr) | 300 (660) | 600 (1300) | 1000 (2200) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 7000 (15400) | 13000 (28600) | 24000 (52900) |
tambor do motor kW (hp) | 3 (4) | 4,4 (6) | |
escova do motor kW (hp) | 2,2 (3) | 3 (4) | |
refresco de consumo de água m3/1000kg/hr (cfm/2205lbs) | 0,5 (18) | ||
comprimento mm (pol.) | 3850 (152) | ||
largura mm (pol.) | 1400 (55) | 1800 (71) | 2100 (83) |
altura mm (pol.) | 2050 (80) | 2450 (96) | 2750 (108) |
peso vazia kg (lbs) | 1700 (3748) | 2100 (4630) | 2400 (5291) |
peso operacional kg (lbs) | 2100 (4630) | 2500 (5512) | 2800 (6173) |
nome do modelo | WT 3000-08 | WT 3000-12 | WT 3000-15 |
capacidade de saída da linha de chips de batata kg/hr (lbs/hr) | 1500 (3300) | 2000 (4400) | 3000 (6600) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 10000 (22000) | 17000 (37450) | 28000 (61700) |
tambor do motor kW (hp) | 3 (4) | 4,4 (6) | |
escova do motor kW (hp) | 2,2 (3) | 3 (4) | |
refresco de consumo de água m3/1000kg/hr (cfm/2205lbs) | 0,5 (18) | ||
comprimento mm (pol.) | 4850 (191) | ||
largura mm (pol.) | 1400 (55) | 1800 (71) | 2100 (83) |
altura mm (pol.) | 2050 (80) | 2450 (96) | 2750 (108) |
peso vazia kg (lbs) | 2100 (4630) | 2500 (5512) | 2800 (6173) |
peso operacional kg (lbs) | 2500 (5512) | 2900 (6394) | 3200 (7055) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
descascador abrasivo
A Florigo ultra-peel® SKC 3 é uma descascadora eficiente que opera em lotes, pesando o produto para garantir resultados otimizados no descascamento de batatas pequenas, médias e grandes. Com configuração única, dupla ou tripla, a Florigo ultra-peel® SKC é flexível o suficiente para se adequar à capacidade necessária. Simples de operar e mais confiável, com menos peças móveis.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Operação em lotes
- Funil de pesagem
- Disco giratório na parte inferior
- Diferentes tamanhos de grãos de carborundo
- Disco inferior da descascadora com formato exclusivo
- PLC com processador de pesagem integrado
APLICAÇÕES
ESPECIFICAÇÕES
Florigo ultra-peel® SKC 3 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | SKC 900 F1 | SKC 900 F2 | SKC 900 F3 | 3xSKC 900 F2 | ||
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 300 (660) | 600 (1300) | 1000 (2200) | 1500 (3300) | 2000 (4400) | 3000 (6600) |
capacidade de saída da descascadora kg/hr (lbs/hr) | 2500 (5500) | 5000 (11000) | 7500 (16500) | 15000 (33000) | ||
consumo de energia kW (hp) | 4 (5) | 8 (11) | 12 (16) | 24 (32) | ||
consumo de água m3/1000kg/hr (cfm/2205lbs) | 0,5 (18) | |||||
fornecimento de ar comprimido 6 bar Nm (Nm3/hr) | 0,5 | |||||
carga máxima de carregamento kg (lbs) | 50 (110) | |||||
velocidade do disco rpm | 185 | |||||
tamanhos de grãos P16, P20, P24 µm | 1324, 1000, 764 | |||||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Florigo ultra-peel® SKC 3 | ||
---|---|---|
nome do modelo | SKC 900 F1 | |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 300 (660) | 600 (1300) |
capacidade de saída da descascadora kg/hr (lbs/hr) | 2500 (5500) | |
consumo de energia kW (hp) | 4 (5) | |
consumo de água m3/1000kg/hr (cfm/2205lbs) | 0,5 (18) | |
fornecimento de ar comprimido 6 bar Nm (Nm3/hr) | 0,5 | |
carga máxima em carregamento kg (lbs) | 50 (110) | |
velocidade do disco rpm | 185 | |
tamanho de grãos P16, P20, P24 µm | 1324, 1000, 764 | |
nome do modelo | SKC 900 F2 | |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 1000 (2200) | |
capacidade de saída da descascadora kg/hr (lbs/hr) | 5000 (11000) | |
consumo de energia kW (hp) | 8 (11) | |
consumo de água m3/1000kg/hr (cfm/2205lbs) | 0,5 (18) | |
fornecimento de ar comprimido 6 bar Nm (Nm3/hr) | 0,5 | |
carga máxima em carregamento kg (lbs) | 50 (110) | |
velocidade do disco rpm | 185 | |
tamanho de grãos P16, P20, P24 µm | 1324, 1000, 764 | |
nome do modelo | SKC 900 F3 | |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 1500 (3300) | 2000 (4400) |
capacidade de saída da descascadora kg/hr (lbs/hr) | 7500 (16500) | |
consumo de energia kW (hp) | 12 (16) | |
consumo de água m3/1000kg/hr (cfm/2205lbs) | 0,5 (18) | |
fornecimento de ar comprimido 6 bar Nm (Nm3/hr) | 0,5 | |
carga máxima em carregamento kg (lbs) | 50 (110) | |
velocidade do disco rpm | 185 | |
tamanho de grãos P16, P20, P24 µm | 1324, 1000, 764 | |
nome do modelo | 3xSKC 900 F2 | |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 3000 (6600) | |
capacidade de saída da descascadora kg/hr (lbs/hr) | 15000 (33000) | |
consumo de energia kW (hp) | 24 (32) | |
consumo de água m3/1000kg/hr (cfm/2205lbs) | 0,5 (18) | |
fornecimento de ar comprimido 6 bar Nm (Nm3/hr) | 0,5 | |
carga máxima em carregamento kg (lbs) | 50 (110) | |
velocidade do disco rpm | 185 | |
tamanho de grãos P16, P20, P24 µm | 1324, 1000, 764 | |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
descascadora a vapor
A Florigo ultra-peel® SSC 3 é a melhor solução de descascamento flexível a vapor, com tempo de vapor, pressão e velocidade de rotação ajustáveis. A Florigo ultra-peel® SSC 3 solta a casca, reduzindo as perdas através de uma exposição uniforme ao vapor. Perfeita para qualquer vegetal de raiz, esta solução de descascamento se junta à Florigo ultra-peel® ODC 3 para criar um sistema perfeito de descascamento.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Tempo de vapor, pressão de vapor, velocidade de rotação do recipiente e sistema de controle de válvula ajustáveis
- Design robusto com poucas peças móveis
- Recipiente de pressão de aço macio
- Interface do operador/PLC com monitor de tela sensível ao toque montado sobre estrutura de suporte
- Estrutura de suporte com grandes portas de manutenção que fornecem um bom acesso ao recipiente
- Recipiente de expansão
- Funil de pesagem para rápido preenchimento em lotes iguais
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Aço inoxidável duplex
- Equipamento interno de mistura para produtos pequenos
ESPECIFICAÇÕES
Florigo ultra-peel® SSC 3 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
tempo de vapor 16 seg | ESTRUTURA P | ESTRUTURA M | ESTRUTURA G | ESTRUTURA GG | ||||||
nome do modelo | SSC-220L | SSC-330L | SSC-550L | SSC-700L | SSC-900L | SSC-1100L | SSC-1250L | SSC-1400L | SSC-1600L | SSC-2000L |
carga do lote kg (lbs) | 86 (190) | 129 (280) | 215 (470) | 273 (600) | 351 (770) | 429 (940) | 488 (1070) | 546 (1200) | 624 (1375) | 780 (1720) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 5720 (12600) | 8580 (18900) | 14300 (31500) | 18200 (40000) | 23400 (51600) | 28600 (63000) | 32500 (71650) | 36400 (80250) | 41600 (91700) | 52000 (114640) |
comprimento mm (pol.) | 2300 (91) | 2710 (107) | 2900 (114) | 2900 (1140) | ||||||
largura mm (pol.) | 1800 (71) | 1720 (68) | 1810 (71) | 2350 (93) | ||||||
altura mm (pol.) | 3890 (153) | 4960 (195) | 5125 (202) | 6250 (246) | ||||||
* Todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto. Favor confirmar ao fazer o pedido. |
Florigo ultra-peel® SSC 3 | ||||
---|---|---|---|---|
tempo de vapor 16 seg | ESTRUTURA P | |||
nome do modelo | SSC-220L | SSC-330L | ||
carga de lote kg (lbs) | 86 (190) | 129 (280) | ||
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 5720 (12600) | 8580 (18900) | ||
comprimento mm (pol.) | 2300 (91) | |||
largura mm (pol.) | 1800 (71) | |||
altura mm (pol.) | 3890 (153) | |||
tempo de vapor 16 seg | ESTRUTURA M | |||
nome do modelo | SSC-550L | SSC-700L | ||
carga de lote kg (lbs) | 215 (470) | 273 (600) | ||
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 14300 (31500) | 18200 (40000) | ||
comprimento mm (pol.) | 2710 (107) | |||
largura mm (pol.) | 1720 (68) | |||
altura mm (pol.) | 4960 (195) | |||
tempo de vapor 16 seg | ESTRUTURA G | |||
nome do modelo | SSC-900L | SSC-1100L | SSC-1250L | SSC-1400L |
carga de lote kg (lbs) | 351 (770) | 429 (940) | 488 (1070) | 546 (1200) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 23400 (51600) | 28600 (63000) | 32500 (71650) | 36400 (80250) |
comprimento mm (pol.) | 2900 (114) | |||
largura mm (pol.) | 1810 (71) | |||
altura mm (pol.) | 5125 (202) | |||
tempo de vapor 16 seg | ESTRUTURA GG | |||
nome do modelo | SSC-1600L | SSC-2000L | ||
carga de lote kg (lbs) | 624 (1375) | 780 (1720) | ||
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 41600 (91700) | 52000 (114640) | ||
comprimento mm (pol.) | 2900 (1140) | |||
largura mm (pol.) | 2350 (93) | |||
altura mm (pol.) | 6250 (246) | |||
* Todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto. Favor confirmar ao fazer o pedido. |
descascadora seca centrífuga
A Florigo ultra-peel® ODC 3 é a solução simplificada para descascamento seco com menos necessidade de manutenção. Seguindo o descascamento a vapor, a Florigo ultra-peel® ODC 3 usa uma tecnologia inovadora e comprovada de centrifugação que descasca eficientemente a casca solta com perda mínima do produto. Apresentando uma seção úmida opcional para lavagem após o descascamento, esta descascadora se junta à Florigo ultra-peel® SSC 3 para criar um sistema perfeito de descascamento.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Design de tambor especial e ranhurado sem escovas
- Unidades diretas de alta eficiência
- Tubos de pulverização para sistema de limpeza interna (CIP)
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Seção úmida para lavar o produto após o descascamento
- Broca em parafuso para coleta de resíduos
- Bomba de resíduos
ESPECIFICAÇÕES
Florigo ultra-peel® ODC 3 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | ODC 2000-08 | ODC 2000-12 | ODC 2000-15 | ODC 3000-08 | ODC 3000-12 | ODC 3000-15 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 6000 (13230) | 9000 (19850) | 14000 (30870) | 8000 (17640) | 15000 (33000) | 19000 (41890) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 10000 (22000) | 15000 (33000) | 17000 (37480) | 14000 (30870) | 24000 (52900) | 31000 (68000) |
tambor do motor kW (hp) | 11 (15) | 15 (20) | 11 (15) | 15 (20) | ||
broca do motor kW (hp) | 2,2 (3) | 4 (5) | 2,2 (3) | 4(5) | ||
comprimento mm (pol.) | 3850 (152) | 4850 (191) | ||||
largura mm (pol.) | 1400 (55) | 1800 (71) | 2100 (83) | 1400 (55) | 1800 (71) | 2100 (83) |
altura mm (pol.) | 2050 (80) | 2450 (96 ) | 2750 (108) | 2050 (80) | 2450 (96) | 2750 (108) |
peso vazia kg/hr (lbs/hr) | 1700 (3748) | 2100 (4630) | 2400 (5291) | 2100 (4630) | 2500 (5512) | 2800 (6173) |
peso operacional kg (lbs) | 2100 (4630) | 2500 (5512) | 2800 (6173) | 2500 (5512) | 2900 (6394) | 3200 (7055) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Florigo ultra-peel® ODC 3 | |
---|---|
nome do modelo | ODC 2000-08 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 6000 (13230) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 10000 (22000) |
tambor do motor kW (hp) | 11 (15) |
broca do motor kW (hp) | 2,2 (3) |
comprimento mm (pol.) | 3850 (152) |
largura mm (pol.) | 1400 (55) |
altura mm (pol.) | 2050 (80) |
peso vazia kg/hr (lbs/hr) | 1700 (3748) |
peso operacional kg (lbs) | 2100 (4630) |
nome do modelo | ODC 2000-12 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 9000 (19850) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 15000 (33000) |
tambor do motor kW (hp) | 15 (20) |
broca do motor kW (hp) | 4 (5) |
comprimento mm (pol.) | 3850 (152) |
largura mm (pol.) | 1800 (71) |
altura mm (pol.) | 2450 (96 ) |
peso vazia kg/hr (lbs/hr) | 2100 (4630) |
peso operacional kg (lbs) | 2500 (5512) |
nome do modelo | ODC 2000-15 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 14000 (30870) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 17000 (37480) |
tambor do motor kW (hp) | 15 (20) |
broca do motor kW (hp) | 4 (5) |
comprimento mm (pol.) | 3850 (152) |
largura mm (pol.) | 2100 (83) |
altura mm (pol.) | 2750 (108) |
peso vazia kg/hr (lbs/hr) | 2400 (5291) |
peso operacional kg (lbs) | 2800 (6173) |
nome do modelo | ODC 3000-08 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 8000 (17640) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 14000 (30870) |
tambor do motor kW (hp) | 11 (15) |
broca do motor kW (hp) | 2,2 (3) |
comprimento mm (pol.) | 4850 (191) |
largura mm (pol.) | 1400 (55) |
altura mm (pol.) | 2050 (80) |
peso vazia kg/hr (lbs/hr) | 2100 (4630) |
peso operacional kg (lbs) | 2500 (5512) |
nome do modelo | ODC 3000-12 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 15000 (33000) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 24000 (52900) |
tambor do motor kW (hp) | 15 (20) |
broca do motor kW (hp) | 4(5) |
comprimento mm (pol.) | 4850 (191) |
largura mm (pol.) | 1800 (71) |
altura mm (pol.) | 2450 (96) |
peso vazia kg/hr (lbs/hr) | 2500 (5512) |
peso operacional kg (lbs) | 2900 (6394) |
nome do modelo | ODC 3000-15 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 19000 (41890) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 31000 (68000) |
tambor do motor kW (hp) | 15 (20) |
broca do motor kW (hp) | 4(5) |
comprimento mm (pol.) | 4850 (191) |
largura mm (pol.) | 2100 (83) |
altura mm (pol.) | 2750 (108) |
peso vazia kg/hr (lbs/hr) | 2800 (6173) |
peso operacional kg (lbs) | 3200 (7055) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de lavagem por cisalhamento
A Florigo hydro-wash® WTP 3 é um sistema avançado de lavagem de fatias que remove o amido para impedir que as fatias de batatas grudem umas às outras, além de coletar apenas fatias de batata com tamanho completo que são colocadas em uma única camada para fritura uniforme. Confiável e funciona bem em linhas de produção de menor capacidade.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Vibrador de desaguamento
- Sistema de circulação de água
- Tanque de água
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Sistema de recuperação de amido
ESPECIFICAÇÕES
Florigo hydro-wash® WTP 3 | |
---|---|
nome do modelo | WTP VS 300 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 300 (660) |
capacidade de fatias kg/hr (lbs/hr) | <3000 (6614) |
altura de alimentação de entrada mm (pol.) | 3050 (120) |
altura de alimentação de saída mm (pol.) | 1645 (65) |
largura de alimentação de saída mm (pol.) | 550 (22) |
comprimento total mm (pol.) | 4545 (179) |
largura total mm (pol.) | 2246 (88) |
bomba de lavagem m3/hr (cfm) | 60 (2119) |
água potável m3/hr (cfm) (sem remoção de amido/1000 kg (2205lbs) fatias) | 1,75 (62) |
água potável m3/hr (cfm) (com remoção de amido/por 1000kg (2205lbs) fatias) | 0,3 (11) |
teor de água L (US gl) | ca. 800 (176) |
Todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto. Favor confirmar ao fazer o pedido. |
Florigo hydro-wash® WTP 3 | |
---|---|
nome do modelo | WTP VS 300 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 300 (660) |
capacidade de fatias kg/hr (lbs/hr) | <3000 (6614) |
altura de alimentação de entrada mm (pol.) | 3050 (120) |
altura de alimentação de saída mm (pol.) | 1645 (65) |
largura de alimentação de saída mm (pol.) | 550 (22) |
comprimento total mm (pol.) | 4545 (179) |
largura total mm (pol.) | 2246 (88) |
bomba de lavagem m3/hr (cfm) | 60 (2119) |
água potável m3/hr (cfm) (sem remoção de amido/1000 kg (2205lbs) fatias) | 1,75 (62) |
água potável m3/hr (cfm) (com remoção de amido/por 1000kg (2205lbs) fatias) | 0,3 (11) |
teor de água L (US gl) | ca. 800 (176) |
Todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto. Favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de lavagem em velocidade
A Florigo hydro-wash® SW 3 é um sistema avançado de lavagem de fatias que remove o amido para impedir que as fatias de batata grudem umas às outras, além de coletar apenas fatias de batata com tamanho completo que são colocadas em uma única camada para fritura uniforme. Confiável e funciona bem em linhas de produção de maior capacidade.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Separador de fatias
- Correia de grade aberta
- Sistema de circulação de água
- Filtro da correia
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Sistema de separação/recuperação de amido
ESPECIFICAÇÕES
Florigo hydro-wash® SW 3 | |||||
---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | WS 3600-08-16 | WS 3600-10-16 | WS 3600-12-16 | WS 3600-16-16 | WS 3600-20-16 |
capacidade de saída da linha de chips de batata kg/hr (lbs/hr) | 600 (1300) | 1000 (2200) | 1500 (3300) | 2000 (4400) | 3000 (6600) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 2200 (4850) | 3600 (7900) | 5400 (11900) | 7200 (15880) | 10800 (23800) |
comprimento mm (pol.) | 4525 (178) | ||||
largura mm (pol.) | 1450 (57) | 1650 (65) | 1900 (75) | 2250 (89) | 2650 (104) |
altura mm (pol.) | 2520 (99) | ||||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Florigo hydro-wash® SW 3 | |
---|---|
nome do modelo | WS 3600-08-16 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 600 (1300) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 2200 (4850) |
comprimento mm (pol.) | 4525 (178) |
largura mm (pol.) | 1450 (57) |
altura mm (pol.) | 2520 (99) |
nome do modelo | WS 3600-10-16 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 1000 (2200) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 3600 (7900) |
comprimento mm (pol.) | 4525 (178) |
largura mm (pol.) | 1650 (65) |
altura mm (pol.) | 2520 (99) |
nome do modelo | WS 3600-12-16 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 1500 (3300) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 5400 (11900) |
comprimento mm (pol.) | 4525 (178) |
largura mm (pol.) | 1900 (75) |
altura mm (pol.) | 2520 (99) |
sistema de lavagem quente
A Florigo thermo-wash® HW 3 é a solução ideal quando desafiado com alto teor de açúcar nas batatas ou em outros produtos para fritura. A Florigo thermo-wash® HW 3 é capaz de reduzir o teor de açúcar das fatias de batata para menos de 0,20% para garantir que o produto final tenha pouca ou nenhuma descoloração ou manchas marrom. Confiável e simples de operar.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Reduz o teor de açúcar do produto abaixo de 0,20%
- Design eficiente/inteligente
- Correia de alta velocidade
- Circulação de água sobre o comutador de calor e filtro de correia
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Injeção de vapor no sistema de circulação de água
ESPECIFICAÇÕES
Florigo thermo-wash® HW 3 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | WTHW 2560/06 | WTHW 2560/08 | WTHW 2560/10 | WTHW 2560/12.5 | WTHW 3560/08-2 | WTHW 3560/10-2 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 300 (660) | 600 (1300) | 1000 (2200) | 1500 (3300) | 2000 (4400) | 2000 (4400) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 1100 (2400) | 2200 (4850) | 3600 (7900) | 5400 (11900) | 7200 (15880) | 7200 (15880) |
comprimento mm (pol.) | 7220 (284) | 8200 (323) | 8200 (323) | |||
largura mm (pol.) | 1225 (48) | 1425 (56) | 1625 (64) | 1875 (74) | 2460 (97) | 2860 (113) |
altura mm (pol.) | 2565 (101) | 2665 (105) | ||||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Florigo thermo-wash® HW 3 | |
---|---|
nome do modelo | WTHW 2560/06 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/h) | 300 (660) |
capacidade kg/hr (lbs/h) | 1100 (2400) |
comprimento mm (pol.) | 7220 (284) |
largura mm (pol.) | 1225 (48) |
altura mm (pol.) | 2565 (101) |
nome do modelo | WTHW 2560/08 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/h) | 600 (1300) |
capacidade kg/hr (lbs/h) | 2200 (4850) |
comprimento mm (pol.) | 7220 (284) |
largura mm (pol.) | 1425 (56) |
altura mm (pol.) | 2565 (101) |
nome do modelo | WTHW 2560/10 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/h) | 1000 (2200) |
capacidade kg/hr (lbs/h) | 3600 (7900) |
comprimento mm (pol.) | 7220 (284) |
largura mm (pol.) | 1625 (64 |
altura mm (pol.) | 2665 (105) |
nome do modelo | WTHW 2560/12,5 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/h) | 1500 (3300) |
capacidade kg/hr (lbs/h) | 5400 (11900) |
comprimento mm (pol.) | 7220 (284) |
largura mm (pol.) | 1875 (74) |
altura mm (pol.) | 2665 (105) |
nome do modelo | WTHW 3560/08-2 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/h) | 2000 (4400) |
capacidade kg/hr (lbs/h) | 7200 (15880) |
comprimento mm (pol.) | 8200 (323) |
largura mm (pol.) | 2460 (97) |
altura mm (pol.) | 2665 (105) |
nome do modelo | WTHW 3560/10-2 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/h) | 2000 (4400) |
capacidade kg/hr (lbs/h) | 7200 (15880) |
comprimento mm (pol.) | 8200 (323) |
largura mm (pol.) | 2860 (113) |
altura mm (pol.) | 2665 (105) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de correia de desaguamento
A Florigo hydro-clear® OWB 3 é a melhor solução para remover a água da parte superior e inferior das fatias de batata antes de fritar, ao mesmo tempo em que evita o agrupamento de fatias. Como resultado da remoção da água, a Florigo hydro-clear® OWB 3 contribui para reduzir o consumo de energia da fritadeira, diminuindo o tempo que leva para aquecer o óleo, bem como o tempo de retenção.
BENEFÍCIOS
Ajuda a evitar o acúmulo de produtos.
RECURSOS-PADRAO
- Lâminas de ar para retirar a água das fatias do produto
- Esteira de transporte de alta velocidade para alimentar uma única camada de fatias na fritadeira
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Ventilador de dupla circulação de ar com sistema de separação de umidade
ESPECIFICAÇÕES
Florigo hydro-clear® OWB 3 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | OWB 2300-06 | OWB 2300-08 | OWB 2300-10 | OWB 2300-12 | OWB 2300-16 | OWB 2300-20 |
capacidade de saída da linha de batatas chips kg/hr (lbs/hr) | 300 (660) | 600 (1300) | 1000 (2200) | 1500 (3300) | 2000 (4400) | 3000 (6600) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 1040 (2293) | 2075 (4575) | 3450 (7606) | 5185 (11431) | 6915 (15245) | 10370 (22862) |
correia de desaguamento kW (hp) | 0,55 (0,7) | |||||
lâmina de ar kW (hp) | 3 (4) | |||||
comprimento mm (pol.) | 2850 (112) | |||||
largura mm (pol.) | 1100 (43) | 1300 (51) | 1500 (59) | 1750 (69) | 2100 (83) | 2500 (98) |
altura mm (pol.) | 2350 (93) | |||||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Florigo hydro-clear® OWB 3 | |
---|---|
nome do modelo | OWB 2300-06 |
capacidade de saída da linha de chips de batata kg/hr (lbs/hr) | 300 (660) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 1040 (2293) |
correia de desaguamento kW (hp) | 0,55 (0,7) |
lâmina de ar kW (hp) | 3 (4) |
comprimento mm (pol.) | 2850 (112) |
largura mm (pol.) | 1100 (43) |
altura mm (pol.) | 2350 (93) |
nome do modelo | OWB 2300-08 |
capacidade de saída da linha de chips de batata kg/hr (lbs/hr) | 600 (1300) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 2075 (4575) |
correia de desaguamento kW (hp) | 0,55 (0,7) |
lâmina de ar kW (hp) | 3 (4) |
comprimento mm (pol.) | 2850 (112) |
largura mm (pol.) | 1300 (51) |
altura mm (pol.) | 2350 (93) |
nome do modelo | OWB 2300-10 |
capacidade de saída da linha de chips de batata kg/hr (lbs/hr) | 1000 (2200) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 3450 (7606) |
correia de desaguamento kW (hp) | 0,55 (0,7) |
lâmina de ar kW (hp) | 3 (4) |
comprimento mm (pol.) | 2850 (112) |
largura mm (pol.) | 1500 (59) |
altura mm (pol.) | 2350 (93) |
nome do modelo | OWB 2300-12 |
capacidade de saída da linha de chips de batata kg/hr (lbs/hr) | 1500 (3300) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 5185 (11431) |
correia de desaguamento kW (hp) | 0,55 (0,7) |
lâmina de ar kW (hp) | 3 (4) |
comprimento mm (pol.) | 2850 (112) |
largura mm (pol.) | 1750 (69) |
altura mm (pol.) | 2350 (93) |
nome do modelo | OWB 2300-16 |
capacidade de saída da linha de chips de batata kg/hr (lbs/hr) | 2000 (4400) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 6915 (15245) |
correia de desaguamento kW (hp) | 0,55 (0,7) |
lâmina de ar kW (hp) | 3 (4) |
comprimento mm (pol.) | 2850 (112) |
largura mm (pol.) | 2100 (83) |
altura mm (pol.) | 2350 (93) |
nome do modelo | OWB 2300-20 |
capacidade de saída da linha de chips de batata kg/hr (lbs/hr) | 3000 (6600) |
capacidade kg/hr (lbs/hr) | 10370 (22862) |
correia de desaguamento kW (hp) | 0,55 (0,7) |
lâmina de ar kW (hp) | 3 (4) |
comprimento mm (pol.) | 2850 (112) |
largura mm (pol.) | 2500 (98) |
altura mm (pol.) | 2350 (93) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
secadora de correia
A Ferguson accura-dry® BD 3 é a melhor solução de secagem, removendo a umidade de batatas fritas antes da fritura. Isso ajuda o produto final a manter uma textura atraente, além de aumentar a capacidade de produção – reduzindo o tempo de retenção do produto e o tempo necessário para aquecer o óleo. Com seu design higiênico, a Ferguson accura-dry® BD 3 requer pouco tempo de limpeza, o que minimiza o tempo de inatividade da produção – além de aumentar a capacidade de produção. Emparelhamento com Florigo conti-pro® FF 3.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Correia da placa com ranhura especial
- Refresco de ar no fluxo contrário ao produto
- Fonte de calor a vapor
- Uma entrada de ar fresco para cada seção
- Construção aberta e acessível com a CIP
- Design modular
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Fonte de calor usando óleo térmico
- Fonte de aquecimento com água aquecida através do calor da fritadeira
ESPECIFICAÇÕES
Ferguson accura-dry® BD 3 | ||||
---|---|---|---|---|
nome do modelo | FBD 2000-2 | FBD 2500-3 | FBD 2500-6 | FBD 2.500-3ov5 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 2000 (4409) | 3000 (6614) | 6000 (13228) | 10000 (22046) |
largura da correia mm (pol.) | 2000 (79) | 2500 (98) | ||
número de módulos | 2 | 3 | 6 | 8 |
comprimento por módulo mm (pol.) | 1900 (75) | 2200 (87) | ||
largura do compartimento mm (pol.) | 3075 (121) | 3695 (146) | ||
altura do compartimento mm (pol.) | 2890 (114) | 2730 (108) | ||
comprimento total mm (pol.) | 8140 (321) | 10340 (407) | 16940 (667) | 23540 (927) |
nome do modelo | FBD 3000-3ov6 | FBD 3000-4ov4ov4 | FBD 3000-5ov5ov5 | FBD 3000-6ov6ov6 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 15000 (33069) | 20000 (44092) | 25000 (55116) | 30000 (66139) |
largura da correia mm (pol.) | 3000 (118) | |||
número de módulos | 9 | 12 | 15 | 18 |
comprimento por módulo mm (pol.) | 2200 (87) | |||
largura do compartimento mm (pol.) | 4195 (165) | |||
altura do compartimento mm (pol.) | 2730 (108) | |||
comprimento total mm (pol.) | 25740 (1013) | 34540 (1360) | 41140 (1620) | 47740 (1880) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Ferguson accura-dry® BD 3 | |
---|---|
nome do modelo | FBD2000-2 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 2000 (4409) |
largura da correia mm (pol.) | 2000 (79) |
número de módulos | 2 |
comprimento por módulo mm (pol.) | 1900 (75) |
largura do compartimento mm (pol.) | 3075 (121) |
altura do compartimento mm (pol.) | 2890 (114) |
comprimento total mm (pol.) | 8140 (321) |
nome do modelo | FBD 2500-3 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 3000 (6614) |
largura da correia mm (pol.) | 2500 (98) |
número de módulos | 3 |
comprimento por módulo mm (pol.) | 2200 (87) |
largura do compartimento mm (pol.) | 3695 (146) |
altura do compartimento mm (pol.) | 2730 (108) |
comprimento total mm (pol.) | 10340 (407) |
nome do modelo | FBD 2500-6 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 6000 (13228) |
largura da correia mm (pol.) | 2500 (98) |
número de módulos | 6 |
comprimento por módulo mm (pol.) | 2200 (87) |
largura do compartimento mm (pol.) | 3695 (146) |
altura do compartimento mm (pol.) | 2730 (108) |
comprimento total mm (pol.) | 16940 (667) |
nome do modelo | FBD 2,500-3ov5 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 10000 (22046) |
largura da correia mm (pol.) | 2500 (98) |
número de módulos | 8 |
comprimento por módulo mm (pol.) | 2200 (87) |
largura do compartimento mm (pol.) | 3695 (146) |
altura do compartimento mm (pol.) | 2730 (108) |
comprimento total mm (pol.) | 23540 (927) |
nome do modelo | FBD 3000-3ov6 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 15000 (33069) |
largura da correia mm (pol.) | 3000 (118) |
número de módulos | 9 |
comprimento por módulo mm (pol.) | 2200 (87) |
largura do compartimento mm (pol.) | 4195 (165) |
altura do compartimento mm (pol.) | 2730 (108) |
comprimento total mm (pol.) | 25740 (1013) |
nome do modelo | FBD 3000-4ov4ov4 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 20000 (44092) |
largura da correia mm (pol.) | 3000 (118) |
número de módulos | 12 |
comprimento por módulo mm (pol.) | 2200 (87) |
largura do compartimento mm (pol.) | 4195 (165) |
altura do compartimento mm (pol.) | 2730 (108) |
comprimento total mm (pol.) | 34540 (1360) |
nome do modelo | FBD 3000-5ov5ov5 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 25000 (55116) |
largura da correia mm (pol.) | 3000 (118) |
número de módulos | 15 |
comprimento por módulo mm (pol.) | 2200 (87) |
largura do compartimento mm (pol.) | 4195 (165) |
altura do compartimento mm (pol.) | 2730 (108) |
comprimento total mm (pol.) | 41140 (1620) |
nome do modelo | FBD 3000-6ov6ov6 |
capacidade de saída da linha de batatas fritas kg/hr (lbs/hr) | 30000 (66139) |
largura da correia mm (pol.) | 3000 (118) |
número de módulos | 18 |
comprimento por módulo mm (pol.) | 2200 (87) |
largura do compartimento mm (pol.) | 4195 (165) |
altura do compartimento mm (pol.) | 2730 (108) |
comprimento total mm (pol.) | 47740 (1880) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de fritura contínua atmosférica (chips de batata)
A Florigo conti-pro® PC 3 é um sistema de fritura de chips projetada de forma inovadora com a tecnologia patenteada opti-flow®. A opti-flow® garante um fluxo otimizado de óleo e produto para que os produtos mantenham um alto nível de qualidade. 99% dos pontos mortos do ciclone são eliminados no início do processo de fritura, e garante uma redução em rejeições no fluxo do produto até 2-3%. Projetada com um sistema de injeção de óleo multifluxo e controle automático de temperatura, a Florigo conti-pro® PC 3 permite o controle completo sobre o seu processo de fritura para oferecer textura e qualidade consistentes às batatas fritas.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Tecnologia opti-flow patenteado
- Sistema de transporte de produtos com vedamento por mola de aço
- Design de chaleira de fritura durável e exclusivo com cantos arredondados e fundo inclinado
- Sistema de injeção de óleo multi-flow
- Várias unidades de acionamento na seção da roda de fluxo
- Controle automático de temperatura
- Filtração contínua de óleo através do filtro de correia
- Regulador de nível de óleo sem graduação
- Dispositivo automático de elevação da capota
- Capota isolada com bandeja de coleta de condensação
- Calha integrada de condensação
- Rolamentos com espaçadores
- Acesso inferior à fritadeira
- Sistema interno de limpeza no local (PIC) com tubos ocultos na capota
- Sistema operacional com tela sensível ao toque
- Saída de óleo redesenhada
- Tanque de óleo
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Correia desengordurante integrada
- Sistema de filtro de papel
- Bombas de velocidade variável
- Comutador de calor duplo
- Refrigerador de óleo
ESPECIFICAÇÕES
Florigo conti-pro® PC 3 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | BAC-MF 0320 | BAC-MF 0590 | BAC-MF 1020 | BAC-MF 1370 | BAC-MF 1940 | BAC-MF 2790 |
capacidade de saída da fritadeira kg/hr (lbs/hr) | 300 (660) | 600 (1300) | 1000 (2200) | 1500 (3300) | 2000 (4400) | 3000 (6600) |
sistema de transporte, largura líquida do produto mm (pol.) | 600 (24) | 900 (35) | 1200 (47) | 1500 (59) | 1800 (71) | 2250 (89) |
comprimento mm (pol.) | 8525 (336) | 9825 (387) | 11775 (464) | 12425 (489) | 14050 (553) | 15675 (617) |
largura mm (pol.) | 1735 (68) | 2035 (80) | 2335 (92) | 2635 (104) | 2935 (116) | 3385 (133) |
altura mm (pol.) | 2325 (92) | 2350 (93) | 2375 (94) | 2400 (95) | 2425 (96) | 2465/97) |
filtro da correia de óleo de fritura (fluxo total) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | FB 0300 HVI | FB 0500 HVI | FB 0750 HVI | FB 1000 HVI | FB 1250 HVI | FB 1500 HVI |
largura líquida do sistema de transporte mm (pol.) | 260 (10) | 460 (18) | 710 (28) | 960 (38) | 1210 (48) | 1460 (57) |
comprimento mm (pol.) | 1800 (71) | |||||
largura mm (pol.) | 1030 (41) | 1230 (48) | 1480 (58) | 1730 (68) | 1980 (78) | 2230 (88) |
altura mm (pol.) | 2235 (92) | |||||
óleo de fritura – comutador de calor de óleo térmico | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | WW 0875 BT | WW 1700 BT | WW 2825 BT | WW 4225 BT | WW 5650 BT | WW 8500 BT |
capacidade do comutador de calor simples kW (hp) | 875 (1173) | 1700 (2280) | 2825 (3790) | 4225 (5670) | 5650 (7580) | 8500 (11400) |
filtro de papel (opcional) | ||
---|---|---|
nome do modelo | FBP 45 | FBP80 |
comprimento mm (pol.) | 2150 (85) | 3200 (126) |
largura mm (pol.) | 900 (35) | 1435 (57) |
altura mm (pol.) | 1575 (62) | 1415 (56) |
fluxo máximo de óleo m3/hr (cfm) | 4,5 (2,65) | 8 (4,71) |
malha do filtro (micrômetro) | 120-200 (0,1-0,2) | |
fritadeira com correia desengordurante integrada (opcional) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | BAC-MF 0320 | BAC-MF 0590 | BAC-MF 1020/OVB | BAC-MF 1370/OVB | BAC-MF 1940/OVB | BAC-MF 2790/OVB |
comprimento mm (pol.) | N/A | N/A | 14025 (552) | 14675 (578) | 16300 (642) | 17925 (706) |
largura mm (pol.) | N/A | N/A | 2172 (86) | 2472 (97) | 2772 (109) | 3222 (127) |
altura mm (pol.) | N/A | N/A | 2375 (94) | 2400 (95) | 2425 (96) | 2465 (97) |
óleo de fritura – comutador de calor de óleo térmico (opcional) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | N/A | N/A | WW 2825/925 BT | WW 4225/1400 BT | WW 5650/1875 BT | WW 8500/2825 BT |
capacidade do comutador de calor duplo kW (hp) | N/A | N/A | 2825/925 (3788/1240) | 4225/1400 (5670/1880) | 5650/1875 (7580/2515) | 8500/2825 (11400/3790) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema atmosférico de fritura em lote
A FOODesign batch-pro® 12 frita em lote uma grande variedade de chips de vegetais, incluindo batata, taro, banana e plátano. Com uma configuração de tubo comutador de calor em serpentina de alta eficiência, a FOODesign batch-pro® 12 oferece aquecimento a fogo direto com a melhor eficiência e os menores custos operacionais. O sistema avançado da fritadeira também é projetado com uma filtração de óleo de alta velocidade com três estágios que prolonga a vida útil do óleo e mantém a consistência do produto. Inclui agitador automático que é acionado de ambos os lados para eliminar acúmulos e evitar danos ao sistema de transporte.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Tubo do queimador em aço inoxidável com serpentina única e acabamento espelhado
- Dentes de agitação sólidos de PTFE (Teflon)
- Acionamento duplo para movimento de agitação transversal
- Sistema motorizado de elevação de capota de vapor com acionamento mecânico sincronizado e bicos integrais de CIP
- Queimador totalmente fechado e adaptável para gás natural ou propano/GPL
- Corpo da fritadeira isolado de seções em aço inoxidável soldadas interna/externamente e formadas transversalmente
- Correia e broca de sedimentos em aço inoxidável
- Correia de descarga em aço inoxidável com ângulo de inclinação de descarga (39 graus)
- Pré-filtro, tipo correia, com especificação de filtragem de > 5mm (0,2 pol.)
- Separadora centrífuga em aço inoxidável com capacidade de 950 L/min (250 gal/min)
- Bomba de controle de nível com sensores de nível totalmente ajustáveis e desengate para limpeza sem a necessidade de ferramentas
- Esteira de transporte de retirada de óleo por acúmulo
- Sistema automático de fatiamento
- Painel de controle NEMA 4X/IP 65 com tela sensível ao toque diagonal de 430 mm (17 pol.)
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Módulo de desvaporização em aço inoxidável
- Tampas deslizantes e conjunto de combustão em aço inoxidável
- Filtro da correia com partícula de >60µm de tamanho
ESPECIFICAÇÕES
FOODesign batch-pro® 12 | |||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | BP-150 | BP-275 | BP-320 | ||||||||||||||||||||
capacidade de saída da fritadeira kg/hr (lbs/hr) | 150 (375~400) | 275 (550~600) | 320 (700) | ||||||||||||||||||||
potência máxima do queimador kW (hp) (mil. BTUH) | 528 (1,8) | 1055 (3,6) | |||||||||||||||||||||
dimensões do sistema (com sistema de alimentação de fatias, capota motorizada, sem filtros, esteira de transporte de acumulação, funil de pesagem e correia de distribuição) | comprimento mm (pol.) | 6570 (259) | 8400 (331) | 10230 (403) | |||||||||||||||||||
largura mm (pol.) | 2600 (101) | largura da esteira de transporte de descarga m (pol.) | 1400 (55) | potência elétrica kVA | 31,2 | material do tempo de agitação | PTFE (Teflon®, sólido) | todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
FOODesign batch-pro® 12 | ||
---|---|---|
nome do modelo | BP-150 | |
capacidade de saída da fritadeira kg/hr (lbs/hr) | 150 (375~400) | |
potência máxima do queimador kW (hp) (mil. BTUH) | 528 (1,8) | |
dimensões do sistema (com sistema de alimentação de fatias, capota motorizada, sem filtros, esteira de transporte de acúmulo, funil de pesagem e correia de distribuição) | comprimento mm (pol.) | 6570 (259) |
largura mm (pol.) | 2600 (101) | |
largura da esteira de transporte de descarga m (pol.) | 1400 (55) | |
energia elétrica kVA | 31,2 | |
material de tempo de agitação | PTFE (Teflon®, sólido) | |
nome do modelo | BP-275 | |
capacidade de saída da fritadeira kg/hr (lbs/hr) | 275 (550~600) | |
potência máxima do queimador kW (hp) (mil. BTUH) | 1055 (3,6) | |
dimensões do sistema (com sistema de alimentação de fatias, capota motorizada, sem filtros, esteira de transporte de acúmulo, funil de pesagem e correia de distribuição) | comprimento mm (pol.) | 8400 (331) |
largura mm (pol.) | 2600 (101) | |
largura da esteira de transporte de descarga m (pol.) | 1400 (55) | |
energia elétrica kVA | 31,2 | |
material de tempo de agitação | PTFE (Teflon®, sólido) | |
nome do modelo | BP-320 | |
capacidade de saída da fritadeira kg/hr (lbs/hr) | 320 (700) | |
potência máxima do queimador kW (hp) (mil. BTUH) | 1055 (3,6) | |
dimensões do sistema (com sistema de alimentação de fatias, capota motorizada, sem filtros, esteira de transporte de acúmulo, funil de pesagem e correia de distribuição) | comprimento mm (pol.) | 10.230 (403) |
largura mm (pol.) | 2600 (101) | |
largura da esteira de transporte de descarga m (pol.) | 1400 (55) | |
energia elétrica kVA | 31,2 | |
material de tempo de agitação | PTFE (Teflon®, sólido) | |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de fritura contínua a vácuo
A Florigo vac-pro® 3 é um dos sistemas de fritura mais inovadores do mercado, oferecendo opções para produzir uma grande variedade de produtos fritos, incluindo legumes e frutas, com menor teor de gordura. A Florigo vac-pro® 3 frita o seu produto a uma temperatura mais baixa, reduzindo a absorção de óleo e, assim, o teor de gordura, bem como a formação de acrilamida, independentemente do teor de açúcar. Tudo isso resulta em um produto mais saudável, com cor, sabor e textura mais naturais.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Sistema de alimentação de entrada rotativo e bloqueio de descarga de vácuo
- Sistema de vácuo: bombas com recipientes de óleo de lubrificação, filtros de ar, condensadores, purificador de óleo, tanque de coleta de água condensada
- Bloqueio de descarga
- Sistema de circulação de óleo: bomba, comutador de calor, filtro de óleo
- Controle de pressão e temperatura
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Tanque de armazenamento de óleo
ESPECIFICAÇÕES
Florigo vac-pro® 3 | |||
---|---|---|---|
aplicação | desengordurante | fritadeira a vácuo | fritadeira a vácuo + atmosférica |
estágio único kg/hr (lbs/hr) | fritadeira de dois estágios kg/hr (lbs/hr) | ||
chips de vegetais | sim | 250 (551) | x |
jagariko (palitos extrudados) | não | 350 (772) | x |
fatias de batata cortadas com espessura de 2-3 mm (0,08-0,1 pol.) | não | 450 (992) | x |
palitos de batata com espessura de 6×6 mm (0,3×0,3 pol.) | sim | 300 (661) | x |
jagabee 9×9 mm (0,35×0,35 pol.) | sim | 550 (1213) | x |
chips de batata comuns com 1,2 mm (0,05 pol.) | não | x | 1500 (3307) |
palitos de batata finos com 2×2 mm (0,08×0,08 pol.) | não | x | 1100 (2425) |
*todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Florigo vac-pro® 3 | |||
---|---|---|---|
aplicação | desengordurante | fritadeira a vácuo | fritadeira a vácuo + atmosférica |
estágio único kg/hr (lbs/hr) | fritadeira de dois estágios kg/hr (lbs/hr) | ||
chips de vegetais | sim | 250 (551) | x |
jagariko (palitos extrudados) | não | 350 (772) | x |
fatias de batata cortadas com espessura de 2-3 mm (0,08-0,1 pol.) | não | 450 (992) | x |
palitos de batata com espessura de 6×6 mm (0,3×0,3 pol.) | sim | 300 (661) | x |
jagabee 9×9 mm (0,35×0,35 pol.) | sim | 550 (1213) | x |
chips de batata comuns com 1,2 mm (0,05 pol.) | não | x | 1500 (3307) |
palitos de batata finos com 2×2 mm (0,08×0,08 pol.) | não | x | 1100 (2425) |
*todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de fritura atmosférica contínua com correia desengordurante integrada (pelotas)
A Florigo conti-pro® PEL 3 é o melhor sistema de fritura de pelotas e produtos especiais que manipula uma grande variedade de formas de pelotas e produtos usando um processo de fritura altamente eficiente. Este processo inovador é projetado em torno de um sistema de três correias – a primeira correia transporta o produto, a segunda movimenta o produto para remover o óleo e a terceira retira o óleo restante. Como resultado, o produto flui e frita uniformemente, resultando em menor tempo de retorno de óleo e um produto com a maior qualidade possível.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Controle de tempo de retenção – ajuste dependendo do tipo de pelota
- Sistemas de entrada de alimentação para vários produtos
- Cassete de injeção de óleo
- Sistema operacional com tela sensível ao toque
- Filtração contínua de óleo através de filtro do tambor
- Sistema de circulação de óleo
- Comutador de calor
- Correia de submersão
- Correia de descarga
- Correias desengordurantes integradas
- Sistema integrado de limpeza no local (CIP)
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Tanque de armazenamento de óleo
- Purificador de óleo no exaustor da fritadeira
ESPECIFICAÇÕES
Florigo conti-pro® PEL 3 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | capacidade nominal kg/hr (lbs/hr) | tempo de fritura (seg) | aquecedor de gás natural externo kW (hp) | sistema de circulação de óleo | tempo de fritura <10-20 sec | sistema de circulação de óleo montado sobre calços | filtração fina de fluxo total por filtro de tambor | aquecedor térmico de óleo |
SP200 | 200 (440) | 8-20 | 50 (67) | padrão | padrão | opcional | padrão | opcional |
SP300 | 300 (660) | 75 (101) | padrão | padrão | opcional | padrão | opcional | |
SP400 | 400 (880) | 100 (134) | padrão | padrão | opcional | padrão | opcional | |
SP500 | 500 (1100) | 125 (168) | padrão | padrão | opcional | padrão | opcional | |
SP650 | 650 (1400) | 165 (221) | padrão | padrão | opcional | padrão | opcional | |
SP800 | 800 (1770) | 200 (268) | padrão | padrão | opcional | padrão | opcional | |
SP1000 | 1000 (2200) | 250 (335) | padrão | padrão | opcional | padrão | opcional | |
SP1200 | 1200 (2645) | 300 (402) | padrão | padrão | opcional | padrão | opcional | |
SP1200 + | >1200 (2645) | padrão | opcional | opcional | padrão | opcional | ||
*todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de fritura contínua atmosférica (batatas fritas)
A Florigo conti-pro® FF 3 é o melhor sistema de fritura de batata frita, projetado com um processo avançado para aumentar a eficiência da linha de produção. Com o sistema de injeção de óleo de fluxo zonal exclusivo da Florigo, a Florigo conti-pro® FF 3 oferece mais controle sobre o processo de fritura para que você possa fritar a temperaturas mais elevadas e produzir produtos consistentemente com a mais alta qualidade. Compatível com a Florigo accura-dry® BD 3 para garantir uma textura perfeita, removendo a umidade do produto antes da fritura.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Fluxo ideal de produtos e óleo
- Design de transferência de calor entre relação de óleo e produtos (fluxo zonal)
- Correia de produtos com suporte próprio
- Filtração de óleo contínua através do filtro de correia
- Design de construção durável com ciclo de vida longo que atende aos mais elevados padrões de segurança
- Dispositivo de elevação da capota
- Capota isolada
- Sistema de limpeza no local (PIC) com tubulação integrada na capota
- Bandeja de coleta de condensação
- Sistema de circulação de óleo
- Tanque de óleo para óleo usado
- Desengordurante vibratório
- Comutador térmico de calor do óleo
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Filtro de papel
- Comutador de calor a vapor
- Tanque de óleo novo
ESPECIFICAÇÕES
Florigo conti-pro® FF 3 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | BAF-ZF 0300 | BAF-ZF 0540 | BAF-ZF 0900 | BAF-ZF 1350 | BAF-ZF 1880 | BAF-ZF 2250 |
capacidade de saída da fritadeira kg/hr (lbs/hr) (padrão para batatas fritas 10×10 mm (0,39×0,39 pol.)) | 3000 (6600) | 6000 (13200) | 10000 (22000) | 15000 (33000) | 20000 (44000) | 25000 (55000) |
sistema de transporte, largura líquida do produto (mm/pol.) | 1000 (39) | 1200 (47) | 1500 (59) | 1800 (71) | 2500 (98) | 2500 (98) |
comprimento mm (pol.) | 8335 (328) | 9835 (387) | 11335 (446) | 12835 (505) | 12835 (505) | 14335 (564) |
largura mm (pol.) | 2182 (86) | 2382 (94) | 2682 (106) | 2982 (117) | 3682 (145) | 3682 (145) |
altura mm (pol.) | 2435 (96) | 2455 (97) | 2480 (98) | 2510 (99) | 2570 (101) | 2570 (101) |
filtro da correia de óleo de fritura (fluxo total) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | FB 0400 HVI | FB 0500 HVI | FB 0750 HVI | FB 1000 HVI | FB 0750 HVI (2x) | FB 1000 HVI (2x) |
largura líquida do sistema de transporte (mm/pol.) | 360 (14) | 460 (18) | 710 (28) | 960 (38) | 710 (28) (2x) | 960 (38) (2x) |
comprimento mm (pol.) | 1800 (710) | |||||
largura mm (pol.) | 1130 (45) | 1230 (48) | 1480 (58) | 1730 (68) | 1480 (58) | 1730 (68) |
altura mm (pol.) | 2255 (890) | |||||
óleo de fritura – comutador de calor de óleo térmico | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | WW 0927 BS | WW 1855 BS | WW 3091 BS | WW 4637 BS | WW 6182 BS | WW 7728 BS |
capacidade do comutador de calor simples (kW) | 927 | 1855 | 3091 | 4637 | 6182 | 7728 |
filtro de papel (opcional) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | FBP 45 | FBP80 | ||||
comprimento mm (pol.) | 2150 (85) | 3200 (126) | ||||
largura mm (pol.) | 900 (35) | 1435 (57) | ||||
altura mm (pol.) | 1575 (62) | 1415 (56) | ||||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de fritura de queima direta contínua
A FOODesign immerso-cook® 16 é a melhor solução de fritura contínua flexível, capaz de manusear batatas fritas, pelotes, petiscos extrudados, tortilhas, nozes, aperitivos congelados, carne, frutos do mar, aves e uma grande variedade de outros produtos alimentares. A FOODesign immerso-cook® 16 é totalmente personalizável e conta com uma série de configurações internas para a esteira de transporte, bem como um sistema interno de aquecimento direto ou fonte remota de aquecimento. Ela também possui um sistema de filtragem de óleo de alta eficiência.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Seleção modular das tecnologias de aquecimento: ignição direta, comutador de calor, aquecimento por fluido térmico
- Módulos inovadores e contínuos de filtração de óleo estão disponíveis para todas as aplicações
- Os recursos de transporte são modulares com designs comprovados disponíveis para produtos flutuantes, não flutuantes e de transição
- Design fácil de manter e em aço inoxidável para maior resistência
- Tecnologia de controle fácil de usar, intuitiva, simples e poderosa
- Corpo da fritadeira dimensionado de acordo com a aplicação e criado para ampliar a vida útil do óleo através do uso de um volume mínimo de óleo
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Unidade pré-filtro motorizada
- Separador centrífugo
- Filtro de correia
- Bomba de óleo quente
- Filtro de sacos
túnel de refrigeração e congelamento
A Ferguson ener-freeze® FFV 3 é a melhor solução de refrigeração e congelamento com tecnologia inovadora de distribuição de fluxo de ar para congelar uniformemente vários produtos e formas de batata (palitos, cubos, raspas). Isso ajuda a preservar a qualidade do produto e permite um longo ciclo de produção sem descongelamento.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Nova concepção do ventilador com alta eficiência e controle de velocidade do ar – produz uma distribuição de fluxo de ar uniforme
- Design de sistema de correia múltipla
- Design exclusivo do evaporador com aletas e suprimento de líquido refrigerante
- Design otimizado do pré-resfriador
APLICAÇÕES
ESPECIFICAÇÕES
Ferguson ener-freeze® FFV 3 | |||
---|---|---|---|
nome do modelo | FFV 18 | FFV 23 | FFV 35 |
execução | padrão para batatas fritas 10×10 mm (0,39 x 0,39 pol.) | ||
capacidade nominal 1000kg/2205lbs/hr | 5 a 20 | 5 a 25 | 8 a 35 |
altura do túnel mm (pol.) | 4500 (177) | 5100 (201) | 7000 (276) |
largura do túnel mm (pol.) | 5600 (221) | 6050 (238) | 7600 (299) |
largura da correia mm (pol.) | 1800 (71) | 2250 (89) | 3500 (138) |
*todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Ferguson ener-freeze® FFV 3 | |
---|---|
nome do modelo | FFV 18 |
execução | padrão para batatas fritas 10×10 mm (0,39×0,39 pol.) |
capacidade nominal 1000kg/2205lbs/hr | 5 a 20 |
altura do túnel mm (pol.) | 4500 (177) |
largura do túnel mm (pol.) | 5600 (221) |
largura da correia mm (pol.) | 1800 (71) |
nome do modelo | FFV 23 |
execução | padrão para batatas fritas 10×10 mm (0,39×0,39 pol.) |
capacidade nominal 1000kg/2205lbs/hr | 5 a 25 |
altura do túnel mm (pol.) | 5100 (201) |
largura do túnel mm (pol.) | 6050 (238) |
largura da correia mm (pol.) | 2250 (89) |
nome do modelo | FFV 35 |
execução | padrão para batatas fritas 10×10 mm (0,39×0,39 pol.) |
capacidade nominal 1000kg/2205lbs/hr | 8 a 35 |
altura do túnel mm (pol.) | 7000 (276) |
largura do túnel mm (pol.) | 7600 (299) |
largura da correia mm (pol.) | 3500 (138) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de refrigeração a ar ambiente
A FOODesign cryo-jet® 5 é um avançado sistema de refrigeração do ar ambiente para produtos de padaria, doces, café da manhã/petiscos e para uma grande variedade de alimentos cozidos ou fritos. A tecnologia patenteada da FOODesign cryo-jet® 5 usa centenas de jatos de resfriamento e ocupa menos espaço do que outros sistemas de refrigeração, graças ao rápido resfriamento que requer menos espaço/comprimento da esteira de transporte.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Tecnologia de refrigeração patenteada (usa centenas de jatos de resfriamento)
- Gerador de jato
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Placas de jato de aço inoxidável (para aplicações onde a esteira de transporte também passa pelo forno da fritadeira)
- Filtro
- Controles
ESPECIFICAÇÕES
FOODesign cryo-jet® 5 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | CJ-3224-B-XX | CJ-3230-B-XX | CJ-3236-B-XX | CJ-3242-B-XX | CJ-3248-B-XX | CJ-3260-B-XX |
largura com filtro mm (pol.) | 610 (24) | 762 (30) | 915 (36) | 1067 (42) | 1219 (48) | 1524 (60) |
altura com filtro mm (pol.) | 660 (26) | |||||
altura sem filtro mm (pol.) | 420 (16,5) | |||||
fluxo de ar m3/hr (cfm) | 1322 (46686) | 1672 (59046) | 2039 (72007) | 2404 (84897) | 2778 (98104) | 3344 (118092) |
potência elétrica W (hp) | 374 (0,5) | 559 (0,8) | 746 (1) | |||
peso sem filtro kg (lbs) | 82 (181) | 95 (209) | 118 (260) | 132 (291) | 139 (306) | 145 (320) |
peso com filtro kg (lbs) | 93 ( 205) | 105 (232) | 129 (284) | 143 (315) | 150 (331) | 155 (342) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de pulverização de disco de banda transversal com esteira de transporte
A série Arcall intelli-spin® 700 usa uma tecnologia avançada de disco giratório para fornecer aplicação consistente e precisa de líquidos e amido. A Arcall intelli-spin® 700 foi projetada com a flexibilidade para caber em qualquer linha de produção e revestir as partes superiores, ou partes superiores e inferiores, de seus produtos alimentícios à medida eles percorrem uma esteira de transporte usando padrões sobrepostos de pulverização com disco giratório.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Pulverizador superior com discos giratórios (removível)
- Esteira de transporte de malha de arame integral
- Reservatório com filtração integral
- Câmara da bomba
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Pulverizador inferior removível com discos giratórios
- Carrinho de manutenção giratório
- Cabeças duplas – para alta capacidade de rendimento
- Aplicação de amido – recursos para manter a suspensão na aplicação
- Aplicação de esmalte – recursos de refrigeração
- Aquecimento por camisa-de-água
- Controle de névoa
- Auxílio para limpeza
- Esteira de transporte PU integral
- Esteira de transporte de condicionamento para saída de alimentação
- Esteira de transporte transversal para saída de alimentação
- Separador de bolachas
- Separador de fileiras para entrada de alimentação
ESPECIFICAÇÕES
Arcall intelli-spin® 700 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | largura operacional mm (pol.) | aplicação em | capacidade de pulverização na correia L/hr (gal EUA/hr) | corrente em carga total amps | velocidade da linha m/min (pol./min) | comprimento da máquina mm (pol.) | altura mínima da correia mm (pol.) | |
mín | máx | mín – máx | ||||||
SPIN7-120400 | 1200 (47) | somente parte superior | 36 (9,5) | 96 (25,4) | 94 | 2 a 45 (79 a 1772) | 2000 (79) | 950 (37) |
SPIN7-120404 | parte superior e inferior | 72 (19) | 192 (50,7) | 96 | ||||
SPIN7-120800 | somente parte superior | 48 (12,7) | 276 (72,9) | 96 | ||||
SPIN7-120804 | parte superior e inferior | 84 (22,2) | 384 (101,4) | 98 | ||||
SPIN7-120808 | parte superior e inferior | 96 (25,4) | 492 (130) | 99 | ||||
SPIN7-121200 | somente parte superior | 72 (19) | 276 (72,9) | 98 | ||||
SPIN7-121204 | parte superior e inferior | 108 (28,5) | 384 (101,4) | 100 | ||||
SPIN7-121208 | parte superior e inferior | 120 (31,7) | 492 (130) | 102 | ||||
SPIN7-150400 | 1500 (59) | somente parte superior | 36 (9,5) | 96 (25,4) | 94 | |||
SPIN7-150404 | parte superior e inferior | 72 (19) | 192 (50,7) | 96 | ||||
SPIN7-150800 | somente parte superior | 48 (12,7) | 276 (72,9) | 96 | ||||
SPIN7-150804 | parte superior e inferior | 84 (22,2) | 384 (101,4) | 98 | ||||
SPIN7-150808 | parte superior e inferior | 96 (25,4) | 492 (130) | 99 | ||||
SPIN7-151400 | somente parte superior | 84 (22,2) | 276 (72,9) | 99 | ||||
SPIN7-151406 | parte superior e inferior | 120 (31,7) | 438 (115,7) | 102 | ||||
SPIN7-151412 | parte superior e inferior | 156 (41,2) | 552 (145,8) | 104 | ||||
SPIN7-181200 | 1800 (71) | somente parte superior | 108 (28,5) | 276 (72,9) | 110 | |||
SPIN7-181212 | parte superior e inferior | 180 (47,6) | 552 (145,8) | 115 | ||||
Arcall intelli-spin® 700 | ||
---|---|---|
tipo de máquina | SPIN7-120400; | |
largura operacional | 1200mm | |
aplicação em | somente parte superior | |
capacidade de pulverização na correia – litros/hr | mín | 36 |
máx | 96 | |
corrente em carga total | amps | 94 |
velocidade da linha mín – máx | m/min | 2 a 45 |
comprimento da máquina | mm | 2000 |
altura mínima da correia | mm | 950 |
tipo de máquina | SPIN7-120400; | |
largura operacional | 1200mm | |
aplicação em | somente parte superior | |
capacidade de pulverização na correia – litros/hr | mín | 36 |
máx | 96 | |
corrente em carga total | amps | 94 |
velocidade da linha mín – máx | m/min | 2 a 45 |
comprimento da máquina | mm | 2000 |
altura mínima da correia | mm | 950 |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
tipo de máquina | SPIN7-120400; | |
largura operacional | 1200 mm | |
aplicação para | Somente parte superior | |
capacidade de pulverização na correia – litros/hr | mín | 36 |
máx | 96 | |
corrente em carga máxima | amps | 94 |
velocidade da linha mín – máx | m/min | 2 a 45 |
comprimento da máquina | mm | 2000 |
altura mínima da correia | mm | 950 |
tipo de máquina | SPIN7-120400; | |
largura operacional | 1200 mm | |
aplicação para | Somente parte superior | |
capacidade de pulverização na correia – litros/hr | mín | 36 |
máx | 96 | |
corrente em carga total | amps | 94 |
velocidade da linha mín – máx | m/min | 2 a 45 |
comprimento da máquina | mm | 2000 |
altura mínima da correia | mm | 950 |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de pulverização de disco de banda transversal
A série Arcall intelli-spin® 100 é um sistema inovador de pulverização que usa tecnologia de disco giratório para oferecer a aplicação precisa e consistente de líquido e amido. A Arcall intelli-spin® 100 se encaixa sobre uma linha de produção e cobre uniformemente a parte superior de produtos alimentícios à medida que eles percorrem o sistema da esteira de transporte usando padrões sobrepostos de pulverização com discos giratórios.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Pulverizador superior com discos giratórios
- Reservatório com filtração integral
RECURSOS-OPCIONAIS
- Aplicação de amido – recursos para manter a suspensão na aplicação
- Aplicação de esmalte – recursos refrigerados
- Aquecimento por camisa-de-água
ESPECIFICAÇÕES
Arcall intelli-spin® 100 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
nome do modelo | largura operacional mm (pol.) | aplicação para | total de discos | capacidade de pulverização na correia L/hr (gal EUA/hr) | corrente em carga total amps | comprimento da máquina mm (pol.) | altura mínima da correia mm (pol.) | |
mín | máx | |||||||
SPIN1-050201 | 500 (20) | somente parte superior | 18 | 72 (19) | 94 (24,8) | 785 | 1750 (69) | 1150 (45) |
SPIN1-050402 | somente parte superior | 36 | 144 (38) | 94 (24,8) | 1470 | |||
SPIN1-100301 | 1000 (39) | somente parte superior | 36 | 108 (28,5) | 93 (24,6) | 785 | 2600 (102) | 1100 (43) |
SPIN1-100602 | somente parte superior | 36 | 216 (57,1) | 95 (25,1) | 1470 | |||
SPIN1-120401 | 1200 (47) | somente parte superior | 36 | 144 (38) | 94 (24,8) | 785 | 2900 (114) | |
SPIN1-120802 | somente parte superior | 48 | 276 (72,9) | 96 (25,4) | 1470 | |||
SPIN1-150401 | 1500 (59) | somente parte superior | 36 | 144 (38) | 94 (24,8) | 785 | 3300 (130) | |
SPIN1-150802 | somente parte superior | 48 | 276 (72,9) | 96 (25,4) | 1470 | |||
SPIN1-180603 | 1800 (71) | somente parte superior | 36 | 216 (57,1) | 95 (25,1) | 785 | 3600 (142) | |
SPIN1-181204 | somente parte superior | 72 | 276 (72,9) | 98 (25,9) | 1470 | |||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
unidade de dispensação por mandril para ingredientes secos
A FOODesign quik-coat® MD 5 é a melhor unidade de mandril de fracionamento, aplicando uma ampla variedade de ingredientes de fluxo livre consistentemente sobre a parte superior dos produtos que passam por baixo. A FOODesign quik-coat® MD 5 é configurada de forma personalizada quanto à largura e ingredientes. Escorada para fácil remoção durante manutenção e limpeza, os diferentes funis podem ser unidos aos ingredientes alternativos para proporcionar uma rápida troca do produto
BENEFÍCIOS
Atende aos requisitos sanitários para fábricas de processamento da USDA e FDA.
Permanece limpa, sem vazamentos do funil.
RECURSOS-PADRAO
- Mandril de fracionamento com acionamento positivo
- Larguras de 600 mm a 1500 mm (24 pol. a 60 pol.) para adaptação a todas as aplicações
- Base de acionamento intercambiável com outros equipamentos FOODesign quik-coat®
- Componentes completamente desmontáveis
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Funil separado para trocas rápidas
- Esteira de transporte de recuperação
- Carrinho cantiléver
ESPECIFICAÇÕES
FOODesign quik-coat® MD 5 | |||||
---|---|---|---|---|---|
tipo de máquina | largura operacional mm (pol.) | aplicação para | capacidade do funil L (gal EUA) | comprimento da máquina mm (pol) | altura mínima da esteira mm (pol.) |
QC2-MD24 | 600 (24) | apenas tópico | 16 (4,2) | 270 (11) | 1000 (39) |
QC2-MD30 | 750 (30) | apenas tópico | 21 (5,5) | ||
QC2-MD36 | 900 (35) | apenas tópico | 25 (6,6) | ||
QC2-MD42 | 1050 (41) | apenas tópico | 29 (7,6) | ||
QC2-MD48 | 1200 (47) | apenas tópico | 34 (9) | ||
QC2-MD60 | 1500 (59) | apenas tópico | 42 (11) | ||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
FOODesign quick-coat MD 5 | |
---|---|
tipo de máquina | |
QC2-MD24 | |
largura operacional mm (pol.) | 600 (23) |
aplicação em | apenas tópico |
capacidade do funil L (gal EUA) | 16 (4,2) |
comprimento da máquina (pol.) | 270 (11) |
altura mínima da correia mm (pol.) | 1000 (39) |
tipo de máquina | |
QC2-MD30 | |
largura operacional mm (pol.) | 750 (29) |
aplicação em | apenas tópico |
capacidade do funil L (gal EUA) | 21 (5,5) |
comprimento da máquina (pol.) | 270 (11) |
altura mínima da correia mm (pol.) | 1000 (39) |
tipo de máquina | |
QC2-MD36 | |
largura operacional mm (pol.) | 900 (35) |
aplicação em | apenas tópico |
capacidade do funil L (gal EUA) | 25 (6,6) |
comprimento da máquina (pol.) | 270 (11) |
altura mínima da correia mm (pol.) | 1000 (39) |
tipo de máquina | |
QC2-MD42 | |
largura operacional mm (pol.) | 1050 (41) |
aplicação em | apenas tópico |
capacidade do funil L (gal EUA) | 29 (7,6) |
comprimento da máquina (pol.) | 270 (11) |
altura mínima da correia mm (pol.) | 1000 (39) |
tipo de máquina | |
QC2-MD48 | |
largura operacional mm (pol.) | 1200 (47) |
aplicação em | apenas tópico |
capacidade do funil L (gal EUA) | 34 (9) |
comprimento da máquina (pol.) | 270 (11) |
altura mínima da correia mm (pol.) | 1000 (39) |
tipo de máquina | |
QC2-MD60 | |
largura operacional mm (pol.) | 1500 (59) |
aplicação em | apenas tópico |
capacidade do funil L (gal EUA) | 42 (11) |
comprimento da máquina (pol.) | 270 (11) |
altura mínima da correia mm (pol.) | 1000 (39) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
unidade de dispensação por rolos para ingredientes secos
A FOODesign quik-coat® RD 5 é um inovador rolo distribuidor para ingredientes granulares de fluxo livre, como sal ou sementes. A FOODesign quik-coat® RD 5 tem um rolo ranhurado que assegura uma aplicação consistente da faixa transversal do ingrediente até 1500 mm (59 pol.). O rolo e o funil podem ser removidos para limpeza e rápida troca de produtos.
BENEFÍCIOS
Permanece limpa, sem vazamentos do funil.
RECURSOS-PADRAO
- Rolo de fracionamento com acionamento positivo
- Larguras de 600 mm a 1500 mm (24 pol. a 59 pol.) para adaptação a todas as aplicações
- Base de acionamento intercambiável com outros equipamentos FOODesign quik-coat®
- Componentes completamente desmontáveis
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Funil separado para trocas rápidas
- Esteira de transporte de recuperação
- Carrinho cantiléver
ESPECIFICAÇÕES
FOODesign quik-coat® RD 5 | |||||
---|---|---|---|---|---|
tipo de máquina | largura operacional mm (pol.) | aplicação para | capacidade do funil L (gal EUA) | comprimento da máquina (pol) | altura mínima da esteira mm (pol.) |
QC2-RD24 | 600 (23) | apenas tópico | 39 (10) | 270 (11) | 1000 (39) |
QC2-RD30 | 750 (29) | apenas tópico | 49 (13) | ||
QC2-RD36 | 900 (35) | apenas tópico | 59 (16) | ||
QC2-RD42 | 1050 (41) | apenas tópico | 69 (18) | ||
QC2-RD48 | 1200 (47) | apenas tópico | 79 (21) | ||
QC2-RD60 | 1500 (59) | apenas tópico | 99 (26) | ||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
FOODesign quik-coat® RD 5 | |
---|---|
tipo de máquina | |
QC2-RD24 | |
largura operacional mm (pol.) | 600 (23) |
aplicação em | apenas tópico |
capacidade do funil L (gal EUA) | 39 (90) |
comprimento da máquina (pol.) | 270 (11) |
altura mínima da correia mm (pol.) | 1000 (39) |
tipo de máquina | |
QC2-RD30 | |
largura operacional mm (pol.) | 750 (29) |
aplicação em | apenas tópico |
capacidade do funil L (gal EUA) | 49 (13) |
comprimento da máquina (pol.) | 270 (11) |
altura mínima da correia mm (pol.) | 1000 (39) |
tipo de máquina | |
QC2-RD36 | |
largura operacional mm (pol.) | 900 (35) |
aplicação em | apenas tópico |
capacidade do funil L (gal EUA) | 59 (16) |
comprimento da máquina (pol.) | 270 (11) |
altura mínima da correia mm (pol.) | 1000 (39) |
tipo de máquina | |
QC2-RD42 | |
largura operacional mm (pol.) | 1050 (41) |
aplicação em | apenas tópico |
capacidade do funil L (gal EUA) | 69 (18) |
comprimento da máquina (pol.) | 270 (11) |
altura mínima da correia mm (pol.) | 1000 (39) |
tipo de máquina | |
QC2-RD48 | |
largura operacional mm (pol.) | 1200 (47) |
aplicação em | apenas tópico |
capacidade do funil L (gal EUA) | 79 (21) |
comprimento da máquina (pol.) | 270 (11) |
altura mínima da correia mm (pol.) | 1000 (39) |
tipo de máquina | |
QC2-RD60 | |
largura operacional mm (pol.) | 1500 (59) |
aplicação em | apenas tópico |
capacidade do funil L (gal EUA) | 99 (26) |
comprimento da máquina (pol.) | 270 (11) |
altura mínima da correia mm (pol.) | 1000 (39) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
o melhor sistema de aromatização em máquina
O novo tna intelli-flav® OMS 5.1 é um avançado sistema de aromatização em máquina que pode usar temperos em pó e óleos líquidos em um único cilindro, fornecendo cobertura e sabor consistentes ao seu produto. Projetado de acordo com os padrões IP65, ele atende aos mais altos requisitos de higiene e saneamento.
O tna intelli-flav® OMS 5.1 possui um sistema de aromatização com massa variável responsiva, bem como um transportador de pesagem vibratório dinâmico para controlar diretamente o produto, a pulverização de óleo e o fluxo de pó de tempero no tambor para proporcionar uma cobertura e dispersão de sabor consistentes. Isso permite que uma quantidade proporcionalmente precisa de tempero seja aplicada uniformemente ao produto conforme a demanda da balança ou empacotador.
Como uma nova versão inovadora do tna intelli-flav OMS 5, o tna intelli-flav® OMS 5.1 oferece uma grande variedade de novos recursos, incluindo um tambor opcional de alta capacidade em aço inoxidável e sistema de circulação de óleo aquecido integrado. Como resultado, é possível temperar com precisão uma variedade ainda maior de produtos quentes ou frios, incluindo petiscos fritos, cozidos e esbaforidos. Nosso tna intelli-flav OMS 5.1 também pode lidar com doces, como balas e até mesmo aplicações de alimentos congelados que exigem procedimentos de saneamento mais rigorosos, como carnes e frutos do mar.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Adequado para aplicações de tempero úmido, seco e em pasta
- Projetado de acordo com os padrões de lavagem IP65
- Acionamento forte e de alta densidade com uma capacidade de carga aumentada de 5kg (11lbs) para 8kg (17,6 libras) ou 160kg/h (353 lbs/h)
- Tambor de sabor de polímero, leve e de liberação rápida com movimento giratório
- Alimentador de pó com controle gravimétrico:
- detecção de falta de tempero
- detecção de acúmulos
- alimentadora de cortina vibratória independente
- Transportador de pesagem e controle tnaroflo® VM3
RECURSOS-OPCIONAIS
- Tambor de aço inoxidável altamente robusto com movimento giratório
- Sistema de pulverização integrado tna intelli-flav® CLO 5
- Sistema integrado de circulação de óleo aquecido usado para manter gorduras sólidas em forma líquida à medida que percorrem pelo equipamento
- Sistema integrado de injeção de líquido tna intelli-flav® LIS 5
- Sistema integrado de pulverização de pasta tna intelli-flav® CLS 5
- Sistema integrado de enchimento a granel automatizado
- Transportadores de alimentação
- Fácil integração com sistemas tna robag® e roflo®
ESPECIFICAÇÕES
tna intelli-flav ® OMS 5.1 | |
---|---|
taxa de aplicação de óleo kg/hr (lb/hr) | 2,5 a 49 (5,5 a 108) |
taxa de injeção de sabor líquido kg/hr (lb/hr) | 540 a 10.800 (1,2 a 23,8) |
taxa de tempero kg/hr (lb/hr) | 0–60 (0–132) |
capacidade do funil de tempero L (gal.) | 20 (5,3) |
consumo de energia W (hp) | 600 (0,8) exclui quaisquer necessidades de aquecimento |
tensão VAC | 200–264 monofásico |
comprimento mm (pol.) | 2887 (114) |
largura mm (pol.) | 1305 (51) |
altura mm (pol.) | 2305 (91) |
altura de alimentação mm (pol.) | 1040 (41) |
massa kg (lbs) | 990 (2182) |
capacidade do tambor L (gal.) | 60 (16) |
Todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem variar de acordo com o produto, favor confirmar no momento do pedido. |
sistema gravimétrico principal de tempero (MLS)
A tna intelli-flav® MLS 3 é um sistema de tempero gravimetricamente controlado e de alto desempenho para a linha principal (MLS) que, quando combinado com os sistemas de pulverização tna intelli-flav® CLO 3 ou CLS 3, oferece a dispersão de sabores secos e úmidos com extrema precisão para uma aplicação consistente, com o mínimo de desperdício e danos ao produto. A tna intelli-flav® MLS 3 possui componentes modulares que podem ser atualizados à medida que a empresa cresce para atender às demandas de produção e proteger o seu investimento.
BENEFÍCIOS
Garante uma cobertura consistente com um tambor de design inovador.
RECURSOS-PADRAO
- Esteira de transporte de pesagem e alimentação de entrada tna roflo® VM 3
- Faixa de tamanho de tambores e perfis de elevação
- Funil e broca de tempero
- Controle volumétrico através de:
- detecção de falta de tempero
- detecção de acúmulo
- alimentador vibratório de tempero com corte de viés independente
RECURSOS-OPCIONAIS
- Capas de poeira para entrada e saída de alimentação
- Alimentadora de pó através de perda de peso
- Sistema de reabastecimento de pó
- Pulverizador de óleo – controlado em massa com injeção de sabor líquido
- Pulverizador de amido – controlado em massa
- Abastecimento em lote de óleo
- Sistemas de mistura de amido
- Integração com os sistemas de distribuição tna roflo®
ESPECIFICAÇÕES
tna intelli-flav® MLS 3 | |||||
---|---|---|---|---|---|
diâmetro do tambor mm (pol.) | 750 (30) | 1000 (39) | 1200 (47) | 1500 (59) | 2000 (79) |
comprimento – mín mm (pol.) | 1190 (47) | 1450 (57) | 1600 (63) | 1600 (63) | 2000 (79) |
comprimento – máx mm (pol.) | 2250 (89) | 2250 (89) | 2340 (92) | 2640 (104) | 2840 (112) |
capacidade – mín m3/hr (cfm) | 6 (3,5) | 9 (5,3) | 16 (9,4) | 29 (17,1) | 50 (29,4) |
capacidade – máx m3/hr (cfm) | 13 (7,7) | 20 (11,8) | 32 (18,8) | 55 (32,4) | 75 (44,1) |
aplicação de óleo kg/hr (lbs/hr) | 12 a 250 (26 a 551) | ||||
injeção de sabor líquido g/hr (lbs/hr) | 22 a 500 (0,05 a 1,1) | ||||
aplicação de tempero seco kg/hr (lbs/hr) | 16 a 225 (35 a 496) | ||||
aplicação de amido kg/hr (lbs/hr) | 20 a 250 (44 a 551) | ||||
exemplos | petiscos extrudados | pipoca | bolachas salgadas | chips de milho | chips de batata |
densidade a granel g/L (lbs/gal) | 35 (0,3) | 30 (0,25) | 205 (1,71) | 65 (0,54) | 55 (0,46) |
rendimento kg/hr (lbs/hr) | 155 (341) | 475 (1047) | 4000 (8818) | 2000 (4409) | 2750 (6063) |
volume m3 (ft3) | 9 (318) | 17 (600) | 17 (600) | 31 (1095) | 64 (2260) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de pulverização de sabor em pasta para tambores
tna intelli-flav® CLS 5 é o melhor sistema de pulverização de sabor em pasta para petiscos extrudados e secos. Nosso inovador projeto de mistura subsuperficial cria uma mistura homogênea de pasta durante todo o processo de pulverização. Isso também significa que ele precisa de menos espaço, usando um único reservatório de baixo volume (50 litros/13 gal), em comparação com outros sistemas de pulverização.
A tecnologia de controle de ar de atomização da tna garante uma pulverização de sabor consistente para os produtos, evitando e eliminando qualquer entupimento – sem parar a produção.
Projetado para mudanças rápidas de sabor, ciclos de produção curtos e ciclos de produção 24/7; o tna intelli-flav® CLS 5 integra-se perfeitamente com os sistemas de tempero tna intelli-flav® OMS 5 e tna intelli-flav® MLS 3.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Projeto de mistura subsuperficial
- Velocidade ajustável do misturador conforme a receita
- Armazenamento de várias receitas
- Taxa de reenchimento ajustável
- Reservatório único com revestimento de óleo e aquecimento de tapete
- Sonda de nível do reservatório
- Alimentador de pó com balança de perda de peso
- Medidor de fluxo de líquido
- Válvula de reciclagem
- Bicos de pulverização de pasta com controle de ar de atomização total
- Filtragem de ar em 3 estágios
- Lavagem
RECURSOS-OPCIONAIS
- Lança de pulverização de 3 bicos para o tna intelli-flav® OMS 5
- Lanças de pulverização de 4 ou 6 bicos para o tna intelli-flav® MLS 3
- Lança de pulverização de 4/3 bicos para o tna intelli-flav® MLS 3
- Alimentador de sal
- Alimentador de ingredientes secundários com balança de perda de peso
- Segunda alimentação de óleo, massa controlada para diversas receitas
- Sistema de reenchimento a granel para o alimentador de pó
ESPECIFICAÇÕES
tna intelli-flav® CLS 5 | |||
---|---|---|---|
dimensões da máquina mm (pol.) | largura | altura | comprimento |
1200 (47) | 2400 (94) | 1990 (78) | |
capacidade recomendada de aplicação de pulverização em pasta kg/h (lbs/hr) | 150 a 600 (330 a 1322)50 a 100 por bico de pulverização (110 a 220) | ||
intervalo de concentração de pó | 10% a 40% (dependendo das especificações do pó) | ||
tensão e potência kW (hp) | 208-230 V CA trifásico ou 380 – 440 V CA trifásicoNeutro para alimentação e 24 V CC para controle | ||
classificação máxima de alimentação 18 (24), carga operacional 9 (12) e com mangueira aquecida 11 (15) | |||
volume total do reservatório L (gal) | 63,7 (17) | ||
volume em nível de trabalho do reservatório L (gal) | mín 19,1 (5) – máx 50,2 (13) | ||
pressão de fornecimento de ar bar (psi) | máx 4 (60) | ||
temperatura máxima de fluido no processo °C (°F) | 50 (122) | ||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de pulverização de óleo e sabor
Os sistemas de pulverização de óleo e sabor da tna intelli-flav® CLO 3 são extremamente precisos para a aplicação de óleo e sabor injetado, ou apenas óleo, sem precisar de tanques de mistura e deixando o mínimo de resíduos de sabor. Ideal para aplicações de tambor rotativo com produtividade variável. Pode ser integrado como parte dos sistemas tna intelli-flav® MLS ou OMS, ou como parte de seus equipamentos atuais de produção.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Controle de massa de aplicação de líquido
- Pulverização contínua
- Conjunto de pistola pulverizadora FQT de atomização de ar e bicos tipo airless para atender a qualquer faixa de 6kg/hr a 250 kg/hr (13lb/hr a 550lbs/hr)
- Linha de sistemas modelo (atualizáveis para atender às necessidades de produção)
RECURSOS-OPCIONAIS
- Controle de temperatura da ponta
- Purificação de ar
- Sistema de injeção de sabor líquido tna intelli-flav® LIS 3
- Espaço do chão 250 mm e 300 mm (10 pol. a 12 pol.) ou rodízios de 127 mm (5 pol.)
ESPECIFICAÇÕES
tna intelli-flav® CLO 3 | |||
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dimensões da máquina mm (pol.) | largura | Altura | Comprimento |
900 (35) | 900 (35) | 1200 (47) | |
faixa de pulverização recomendada do óleo kg/hr (lbs/hr) | 18 a 250 (40 a 551) | ||
tensão e energia | 240V AC para alimentação e 24V DC para controle classificação máxima de alimentação 2,3 kW ou, com mangueiras aquecidas, 4,5 kW | ||
pressão de fornecimento de ar | 2 a 6 (30 a 90) máx | ||
temperatura máxima do fluido de processo C (F) | 60 C (140) | ||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
tna intelli-flav® CLO 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
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dimensões da máquina mm (pol.) | ||||||||||||||||||||||||||||||
Altura | Comprimento | |||||||||||||||||||||||||||||
900 (35) | 900 (35) | 1200 (47) | ||||||||||||||||||||||||||||
faixa de pulverização recomendada do óleo kg/hr (lbs/hr) | Largura | Altura | Comprimento | 18 a 250 (40 a 551) | tensão e energia | 240V AC para alimentação e 24V DC para controle classificação máxima de alimentação 2,3 kW ou, com mangueiras aquecidas, 4,5 kW | pressão de fornecimento de ar | 2 a 6 (30 a 90) máx | temperatura máxima do fluido de processo C (F) | 60 C (140) | todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de pulverização de sabor a tambor
A tna intelli-flav® CLS 3 é o melhor sistema de pulverização de amido de sabor em tambores rotativos. Usando o pó e óleo brutos, a tna intelli-flav® CLS 3 controla a taxa de mistura e aplicação, e pulveriza o amido resultante em produtos extrudados e em outros petiscos secos usando bicos de pulverização especialmente desenvolvidos.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Bomba de deslocamento positivo de alta precisão
- Distribuição de coletor do tipo aranha
- Lança com bicos de pulverização de amido
RECURSOS-OPCIONAIS
- Mangueiras aquecidas
- Integração com tna intelli-flav® MLS 3
ESPECIFICAÇÕES
tna intelli-flav ® CLS 3 | |||
---|---|---|---|
dimensões da máquina mm (pol.) | largura | altura | comprimento |
1.200 (47) | 2.500 (98) | 2.400 (94) | |
capacidade recomendada de pulverização de amido kg/hr (lb/hr) | 100 a 400 (220 a 882) | ||
faixa de concentração de pó | 10% a 40% (dependendo da especificação do pó) | ||
tensão e energia | 400V AC trifásico para alimentação e 24V DC para controle | ||
classificação máxima de alimentação 37 kW, carga de execução 20 kW e, com mangueiras aquecidas, 23 kW | |||
pressão de fornecimento de ar bar (psi) | 2 a 6 (30 a 90) máx | ||
temperatura máxima do fluido de processo C (F) | 80 (176) | ||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
tna intelli-flav® CLS 3 | ||
---|---|---|
dimensões da máquina mm (pol.) | ||
Largura | Altura | Comprimento |
1.200 (47) | 2.500 (98) | 2.400 (94) |
distância recomendada de pulverização de óleo kg/hr (lbs/hr) | ||
100 a 400 (220 a 882) | ||
faixa de concentração de pó | ||
10% a 40% (dependendo da especificação do pó) | ||
tensão e energia | ||
400V AC trifásico para alimentação e 24V DC para controle classificação máxima de alimentação 2,3 kW ou 4,5 kW com mangueiras aquecidas | ||
pressão de fornecimento de ar | ||
2 a 6 (30 a 90) máx | ||
temperatura máxima do fluido de processo C (F) | ||
80 (176) | ||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de tempero volumétrico na linha principal (MLS)
A tna quik-coat® MLS 3 é o melhor sistema volumétrico de tempero para a linha principal, aplicando com precisão uma camada de revestimento contínuo em petiscos e se movimentando a uma taxa fixa em toda a linha de produção. A tna quik-coat® MLS 3 funciona com o máximo de simplicidade, consistindo em um tambor rotativo e um sistema volumétrico contínuo de óleo e tempero.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Tambor rotativo multielevado
- Pulverizador contínuo de óleo
- Alimentador da broca com controle volumétrico consistente
- Alimentação do lenço de corte enviesado com velocidade variável
RECURSOS-OPCIONAIS
- Sistema de pulverização de óleo volumétrico tna quik-coat® VCO 3
- Método econômico para aplicação de óleo que é controlado por um sistema de bomba de deslocamento positivo
- Atomiza o óleo usando bicos exclusivos
ESPECIFICAÇÕES
tna quik-coat® MLS 3 | |||||
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diâmetro do tambor mm (pol.) | 750 (30) | 1000 (39) | 1200 (47) | 1500 (59) | 2000 (79) |
comprimento – mín mm (pol.) | 1190 (47) | 1450 (57) | 1600 (63) | 1600 (63) | 2000 (79) |
comprimento – máx mm (pol.) | 2250 (89) | 2250 (89) | 2340 (92) | 2640 (104) | 2840 (112) |
capacidade – mín m3/hr (cfm) | 6 (3,5) | 9 (5,3) | 16 (9,4) | 29 (17,1) | 50 (29,4) |
capacidade – máx m3/hr (cfm) | 13 (7,7) | 20 (11,8) | 32 (18,8) | 55 (32,4) | 75 (44,1) |
aplicação de óleo kg/hr (lbs/hr) | 12 a 250 (26 a 551) | ||||
injeção de sabor líquido g/hr (lbs/hr) | 22 a 500 (0,05 a 1,1) | ||||
aplicação de tempero seco kg/hr (lbs/hr) | 16 a 225 (35 a 496) | ||||
aplicação de amido kg/hr (lbs/hr) | 20 a 250 (44 a 551) | ||||
exemplos | petiscos extrudados | pipoca | bolachas salgadas | chips de milho | batatas chips |
densidade a granel g/L (lbs/gal) | 35 (0,3) | 30 (0,25) | 205 (1,71) | 65 (0,54) | 55 (0,46) |
rendimento kg/hr (lbs/hr) | 155 (341) | 475 (1047) | 4000 (8818) | 2000 (4409) | 2750 (6063) |
volume m3 (ft3) | 9 (318) | 17 (600) | 17 (600) | 31 (1095) | 64 (2260) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
transportadora de dimensionador de chips com movimento vibratório
O tna roflo® VMCS 3 é um dimensionador exclusivo de chips que usa movimento vibratório e uma calha de dimensionamento única para separar chips de batata e de outros vegetais e frutas em tamanhos maiores e menores. O uso de movimento vibratório significa que há pouca ou nenhuma interrupção no produto e pouca ou nenhuma necessidade de manutenção.
A inovadora calha no tna roflo VMCS 3 apresenta uma grande variedade de telas variáveis de dimensionamento de chips com função de liberação rápida para oferecer uma limpeza rápida e fácil. Essas telas não entopem, permitindo que o produto passe sem ficar preso ou danificado. A calha do tna roflo VMCS 3 também pode ser usada quando não há necessidade de separar os chips por tamanho, graças aos portões de desvio de produto – um recurso especialmente projetado nesta máquina.
Perfeito para embalagens flexíveis, o tna roflo VMCS 3 garante que o tamanho certo de produto acabe no saco de tamanho certo – chips maiores em sacos maiores, chips menores em sacos menores – para maximizar a eficiência de sua embalagem. Esta solução única, porém simples, é oferecida exclusivamente pela tna.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Transportadora com movimento vibratório
- Calha projetada com tela de dimensionamento de chips, bem como portas de desvio de produtos para transporte geral
- Execução em aço inoxidável (molas de exceção e base)
- Controlador de microprocessador compacto
- Construção com solda contínua
- Sensor de retroalimentação incorporado na bobina eletromagnética
- Conectividade através de plugue e soquete
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Telas de dimensionamento de chips para diferentes tamanhos
ESPECIFICAÇÕES
tna roflo® VMCS 3 | ||
---|---|---|
padrão | grande | |
tamanho da seção da calha | ||
largura mm (pol.) | 600 (24) | 750 (30) |
profundidade mm (pol.) | 200 (8) | |
taxa de produção total kg/h (lbs/hr) | ||
densidade 55 g/L (lbs/pés3) | 630 (1388) | 790 (1741) |
densidade 75 g/L (lbs/pés3) | 864 (1904) | 1080 (2380) |
capacidade m3/hr (pés3/m) | 11,5 (6,79) | 14,4 (8,48) |
nível de ruído dB(A) 1m (3,28 pés) | 70 | |
velocidade máxima de transferência m/min (pés/min) | 15 (49,2) | |
consumo de energia kW (hp) | 0,25 (0,3) | 0,4 (0,5) |
massa kg/hr (lbs/hr) | 1500 (3300) | 1750 (3860) |
carga no chão kg/m (lbs/pés) | 200 (134) | 350 (235) |
Todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
esteira de transporte para distribuição horizontal
A tna roflo® HM 3 é o melhor sistema de esteira de transporte horizontal, que move o produto através de um movimento lento horizontal de avançado, seguido por um movimento horizontal rápido de retorno. Por não ter o elemento vertical, a tna roflo® HM 3 minimiza a queda de sabor e garante que não haja acúmulo de sabor na panela.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- design tna switcheroo para total reversibilidade de direção
- Design exclusivo sem portões
- Panelas em aço inoxidável
- Movimento instantâneo da esteira de transporte
- Servo programável com ciclo fechado
- Unidades – curso longo, baixa frequência
- Comprimentos de panela padrão de 2,4 m, 3,0 m e 3,6 m (95 pol., 118 pol. e 142 pol.)
- 1 controlador para até 8 panelas
- Saída de chamada a montante (UCO)
- Espera automática
RECURSOS-OPCIONAIS
- Lifteroo
- Alimentação bidirecional e reversível
- Recipientes de comprimento personalizado
- Recipientes longos com comprimentos superiores a 30 m (1181 pol.)
- Controle de descarga proporcional (PDC)
- Controle de integração de plantas (PIC)
- Dosagem de produtos
- Tempero on-line
- Recipientes de liberação rápida
ESPECIFICAÇÕES
tna roflo ® HM 3 | padrão | grande | alimentação cruzada |
---|---|---|---|
tamanho da seção da panela | |||
largura x profundidade mm (pol.) | 585 (23) x 200 (8) | 735 (29) x 330 (13) | 525 (21) x 150 (6) |
taxa de transferência kg/hr (lbs/hr) | |||
densidade @55 g/L (lbs/gal) | 2283 (5033) | 4988 (10997) | 295 (650) |
densidade @100 g/L (lbs/gal) | 4160 (9171) | 9070 (19996) | 536 (1241) |
densidade @200 g/L (lbs/gal) | 8320 (18342) | 18140 (39992) | 1072 (2363) |
capacidade m3/hr (cfm) | 41,6 (24,5) | 90,7 (53,4) | 5,3 (3,1) |
nível de ruído dB(A) @ 1m | 70 | 70 | 70 |
velocidade máxima de transferência m/min (ft/min) | 15 (49,2) | 15 (49,2) | 4 (13,1) |
consumo de energia kW (hp) | ** | ** | 0,4 (0,5) |
carregamento no piso | |||
massa da panela kg/m (lbs/ft) | 23 (15,4) | 34 (22,9) | 13.5 (9,1) |
peso morto da unidade de base e acionamento kg (lbs) | 321 (707,7) | 321 (707,7) | 110 (242,5) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. **varia dependendo da carga de aplicação, verifique com a equipe de suporte da tna roflo |
tna roflo® HM 3 | Padrão | Grande | Alimentação cruzada |
---|---|---|---|
tamanho da seção da panela | |||
largura x profundidade (mm) | 585×200 | 735×330 | 525×150 |
taxa de transferência (kg/h) | |||
densidade=55g/l | 2283 | 4988 | 295 |
densidade=100g/l | 4160 | 9070 | 536 |
densidade=200g/l | 8320 | 18140 | 1072 |
capacidade (cu m/hora) | 41,6 | 90,7 | 5,36 |
nível de ruído (dB(A) a 1 m) | 70 | 70 | 70 |
velocidade máxima de transferência m/min | 15 | 15 | 4 |
consumo de energia (kW) | ** | ** | 0,4 |
carregamento no piso | |||
massa da panela (kg/m) | 23 | 34 | 13,5 |
peso morto da unidade de base e acionamento (kg) tna roflo HM 3 | 321 | 321 | 110 |
peso morto da unidade de base e acionamento (kg) tna roflo 3 | 321 | 321 | 110 |
*todas a especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. **varies dependendo da carga da aplicação, consulte a equipe de suporte da tna roflo |
esteira de transporte para distribuição vibratória
A tna roflo® VM 3 é o melhor sistema de esteira de transporte vertical, que move o produto através de movimentos vibratórios. Devido ao método de transporte tanto horizontal como vertical, a tna roflo® VM 3 é ideal para equilibrar os altos e baixos do produto, além de oferecer o método mais eficiente para armazenamento em linha.
BENEFÍCIOS
Escolha entre as opções proporcionais ou sem portões, que são muito fáceis, simples e rápidas de limpar.
RECURSOS-PADRAO
- Controlador de microprocessador compacto
- Sensor de retroalimentação integrado à bobina eletromagnética
- Conectividade através de um plugue e tomada
- Construção soldada contínua
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Formatos com portões
- Designs para ambientes secos e úmidos (disponíveis na linha completa)
- Alimentadores vibratórios
- Soluções de tempero
- Sistemas multipack totalmente automatizados em alta velocidade
- Panelas personalizadas
ESPECIFICAÇÕES
tna roflo® VM 3 | padrão | grande | alimentadoras cruzadas |
---|---|---|---|
tamanho da seção da panela | |||
largura x profundidade mm (pol.) | 450 (17,7) x 150 (5,9) | 750 (29,5) x 200 (7,9) | 300 (11,8) x 150 (5,9) |
taxa de transferência kg/h (lbs/hr) | |||
densidade @55 g/L (lbs/gal) | 1114 (2456) | 3713 (8186) | 743 (1638) |
densidade @100 g/L (lbs/gal) | 2025 (4464) | 6750 (14881) | 1350 (2976) |
densidade @200 g/L (lbs/gal) | 4050 (8929) | 13500 (29762) | 2700 (5952) |
capacidade m3/hr (cfm) | 20 (11,8) | 68 (40) | 14 (8,2) |
nível de ruído dB(A) @ 1m | 70 | 70 | 70 |
velocidade máxima de transferência m/min (ft/min) | 15 (49,2) | 15 (49,2) | 15 (49,2) |
consumo de energia kW (hp) | 0,25 (0,3) | 0,4 (0,5) | 0,1 (0,1) |
carregamento no piso | |||
massa da esteira de transporte kg/m (lbs/ft) | 200 (134) | 350 (235) | 150 (101) |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido |
tna roflo®VM 3 | padrão | grande | alimentadoras cruzadas |
---|---|---|---|
tamanho da seção da panela | |||
largura x profundidade (mm) | 450 x 150 | 750 x 200 | 300 x 150 |
taxa de transferência (kg/h) | |||
densidade=55g/l | 1114 | 3713 | 743 |
densidade=100g/l | 2025 | 6750 | 1350 |
densidade=200g/l | 4050 | 13500 | 2700 |
capacidade (cu m/hora) | 20 | 68 | 14 |
nível de ruído (dB(A) a 1m) | 70 | 70 | 70 |
velocidade máxima de transferência m/min | 15 | 15 | 15 |
consumo de energia (kW) | 0,25 | 0,4 | 0,1 |
carregamento no piso | |||
massa da esteira de transporte/m (kg) | 200 | 350 | 150 |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido |
pesadores multicabeças
A série tna intelli-weigh® omega de balanças multicabeças traz o máximo em eficiência, simplificando o processo de pesagem em aplicações úmidas ou secas. Nosso design higiênico avançado vai além dos padrões da indústria com construção em aço inoxidável e balanças impermeáveis, o que torna a manutenção e a troca de produtos rápidas e fáceis. A série tna intelli-weigh® omega de balanças é ambientalmente correta e ajuda a reduzir o desperdício do produto, além de ser feita com menos peças que precisam ser trocadas devido ao desgaste. Uma unidade atuadora modular proporciona a solução rápida de problemas, caso você algum dia precise. Classificação IP54.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Células de carga de 2 vias eliminam vibrações de baixa frequência
- Filtro digital para obter o máximo de velocidade
- Calhas de agrupamento ajustáveis individualmente
- Balde em forma de polígono
- Monitor colorido sensível ao toque de 12,1 polegadas
- Função de ajuste automática
- Corpo completo em aço inoxidável
- Controle remoto a partir da tela da fabricante de pacotes
- IP67
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Contagem e mistura
- Webcam
- Opções de integração com fluxo totalmente para cima e para baixo, incluindo:
- esteiras de transporte de distribuição
- solução de temperos da tna
- sistemas de embalagens da tna, incluindo detecção de metais tna hyper detect
ESPECIFICAÇÕES
Série Omega | tna intelli-weigh® 0114? | tna intelli-weigh® 0120? | tna intelli-weigh® 0314 ? | tna intelli-weigh® 0328 ? | tna intelli-weigh® 0614 ? | tna intelli-weigh® 1214 ? | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
capacidade | número de cabeças de pesagem | 14 | 20 | 14 | 28 | 14 | 14 |
faixa de peso de pacote despejo único g (oz) | 4 a 500 g (0,14 a 17,6) | 4 a 500 g (0,14 a 17,6) | 8 a 1000 g (0,28 a 35,3) | 8 a 1000 g (0,28 a 35,3) | 8 a 1000 g (0,28 a 70,5) | 20 a 3000 g (0,71 a 105,8) | |
volume-alvo máximo despejo único ml (fl oz) | 1000 (33,8) | 1000 (33,8) | 3000 (101,4) | 3000 (101,4) | 6000 (202,9) | 12000 (405,8) | |
velocidade máxima wpm | 210 @50 g | 200 @50 g | 200 @10 g | 2x 200 @10 g | 170 @25 g | 130 @25 g | |
comprimento máximo por peça de produto mm (pol.) | 60 (2,4) | 60 (2,4) | 80 (3,2) | 80 (3,2) | 120 (4,7) | 180 (7,1) | |
número de programas | 300 | ||||||
graduação mínima g (oz) | 0,1 (0,035) | ||||||
classificação de proteção | IP-67 | IP-54 | IP-54 | IP-67 | |||
utilitários | consumo de energia | AC 200-240V( ± 10%), monofásico | AC 200-240V( ± 10%), monofásico | AC 200-240V( ± 10%), monofásico, 0,6 kVA | AC 200-240V( ± 10%), monofásico, 0,6 kVA | AC 200-240V(±10%), monofásico, 0,7 kVA | AC 200-240V(±10%), monofásico, 1,2 kVA |
pressão de ar | 0,2 MPa para purga de ar | ||||||
especificações | peso líquido kg (lbs) | 330 (727,5) | 500 (1102,4) | 670 (1477,1) | 1300 (2866) | 690 (1521,2) | 1000 (2204,6) |
peso bruto kg (lbs) | 550 (1212,5) | 800 (1763,7) | 1070 (2359) | 1810 (3990,4) | 1140 (2513,3) | 1500 (3306,9) | |
dimensões CxLxA mm (pol.) | 800 (31,5) x 800 (31,5) x 1000 (39,4) | 1100 (43,3) x 1100 (43,3) x 1300 (51,2) | 1200 (47,2) x 1200 (47,2) x 1200 (47,2) | 2700 (106,3) x 1200 (47,2) x 1200 (47,2) | 1400 (55,1) x 1400 (55,1) x 1420 (55,9) | 1600 (63) x 1600 (63) x 1600 (63) | |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
tna intelli-weigh 0114? | ||
---|---|---|
Capacidade | Número de cabeças de pesagem | 14 |
Faixa de peso por pacote em despejo único g (oz) | 4 a 500g (0,14 a 17,6 ) | |
Volume-alvo máximo em despejo único ml (fl oz) | 1000 (33,8) | |
Velocidade máxima wpm | 210 @50g | |
Comprimento máximo por peça de produto mm (pol.) | 60 (2,4) | |
Número de programas | 300 | |
Graduação mínima g (oz) | 0,1 (0,035) | |
Classificação de proteção | IP-67 | |
utilitários | consumo de energia | AC 200-240V( ± 10%), monofásico |
Pressão de ar | 0,2 MPa, para purga de ar | |
Especificações | Peso líquido kg (lbs) | 330 (727,5) |
Peso bruto kg (lbs) | 550 (1212,5) | |
Dimensões CxLxA mm (pol.) | 800 (31,5) x 800 (31,5) x 1000 (39,4) | |
tna intelli-weigh 0120? | ||
Capacidade | Número de cabeças de pesagem | 20 |
Faixa de peso por pacote em despejo único g (oz) | 4 a 500g (0,14 a 17,6 ) | |
Volume-alvo máximo em despejo único ml (fl oz) | 1000 (33,8) | |
Velocidade máxima wpm | 200 @50g | |
Comprimento máximo por peça de produto mm (pol.) | 60 (2,4) | |
Número de programas | 300 | |
Graduação mínima g (oz) | 0,1 (0,035) | |
Classificação de proteção | IP-67 | |
utilitários | consumo de energia | AC 200-240V( ± 10%), monofásico |
Pressão de ar | 0,2 MPa, para purga de ar | |
Especificações | Peso líquido kg (lbs) | 500 (1102,4) |
Peso bruto kg (lbs) | 800 (1763,7) | |
Dimensões CxLxA mm (pol.) | 1100 (43,3) x 1100 (43,3) x 1300 (51,2) | |
tna intelli-weigh 0314? | ||
Capacidade | Número de cabeças de pesagem | 14 |
Faixa de peso por pacote em despejo único g (oz) | 8 a 1000g (0,28 a 35,3 ) | |
Volume-alvo máximo em despejo único ml (fl oz) | 3000 (101,4) | |
Velocidade máxima wpm | 200 @10g | |
Comprimento máximo por peça de produto mm (pol.) | 80 (3,2) | |
Número de programas | 300 | |
Graduação mínima g (oz) | 0,1 (0,035) | |
Classificação de proteção | IP-54 | |
utilitários | consumo de energia | AC 200-240V( ± 10%), monofásico |
Pressão de ar | 0,2 MPa, para purga de ar | |
Especificações | Peso líquido kg (lbs) | 670 (1477,1) |
Peso bruto kg (lbs) | 1070 (2359) | |
Dimensões CxLxA mm (pol.) | 1200 (47,2) x 1200 (47,2) x 1200 (47,2) | |
tna intelli-weigh 03280? | ||
Capacidade | Número de cabeças de pesagem | 28 |
Faixa de peso por pacote em despejo único g (oz) | 8 a 1000g (0,28 a 70,5 ) | |
Volume-alvo máximo em despejo único ml (fl oz) | 3000 (101,4) | |
Velocidade máxima wpm | 2x 200 @10g | |
Comprimento máximo por peça de produto mm (pol.) | 80 (3,2) | |
Número de programas | 300 | |
Graduação mínima g (oz) | 0,1 (0,035) | |
Classificação de proteção | IP-54 | |
utilitários | consumo de energia | AC 200-240V( ± 10%), monofásico 0,6 kVA |
Pressão de ar | 0,2 MPa, para purga de ar | |
Especificações | Peso líquido kg (lbs) | 1300 (2866) |
Peso bruto kg (lbs) | 1810 (3990,4) | |
Dimensões CxLxA mm (pol.) | 2700 (106,3) x 1200 (47,2) x 1200 (47,2) | |
tna intelli-weigh 0614? | ||
Capacidade | Número de cabeças de pesagem | 14 |
Faixa de peso por pacote em despejo único g (oz) | 8 a 1000g (0,28 a 70,5 ) | |
Volume-alvo máximo em despejo único ml (fl oz) | 6000 (202,9) | |
Velocidade máxima wpm | 170 @25g | |
Comprimento máximo por peça de produto mm (pol.) | 120 (4,7) | |
Número de programas | 300 | |
Graduação mínima g (oz) | 0,1 (0,035) | |
Classificação de proteção | IP-67 | |
utilitários | consumo de energia | AC 200-240V( ± 10%), monofásico, 0.7kVA |
Pressão de ar | 0,2 MPa, para purga de ar | |
Especificações | Peso líquido kg (lbs) | 690 (1521,2) |
Peso bruto kg (lbs) | 1140 (2513,3) | |
Dimensões CxLxA mm (pol.) | 1400 (55,1) x 1400 (55,1) x 1420 (55,9) | |
tna intelli-weigh 01214? | ||
Capacidade | Número de cabeças de pesagem | 14 |
Faixa de peso por pacote em despejo único g (oz) | 20 a 3000g (0,71 a 105,8) | |
Volume-alvo máximo em despejo único ml (fl oz) | 12000 (405,8) | |
Velocidade máxima wpm | 130 @25g | |
Comprimento máximo por peça de produto mm (pol.) | 180 (7,1) | |
Número de programas | 300 | |
Graduação mínima g (oz) | 0,1 (0,035) | |
Classificação de proteção | IP-67 | |
utilitários | consumo de energia | AC 200-240V( ± 10%), monofásico, 1,2kVA |
Pressão de ar | 0,2 MPa, para purga de ar | |
Especificações | Peso líquido kg (lbs) | 1000 (2204,6) |
Peso bruto kg (lbs) | 1500 (3306,9) | |
Dimensões CxLxA mm (pol.) | 1600 (63) x 1600 (63) x 1600 (63) |
pesadores multicabeças
A série avançada tna intelli-weigh® alpha de balanças multicabeças é o que você procura quando precisa de uma solução simples e acessível, e não se pode dar ao luxo de sacrificar o desempenho ou a eficiência. Perfeita para aplicações secas e fácil de operar com uma tela sensível ao toque colorida de 10,4″; fácil manutenção com menos peças móveis; e fácil de limpar com cantos arredondados especialmente projetados. Classificação IP54.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Células de carga de 2 vias eliminam vibrações de baixa frequência
- Filtro digital para obter o máximo de velocidade
- Calhas de agrupamento ajustáveis individualmente
- Balde em forma de polígono
- Monitor colorido sensível ao toque de 12,1 polegadas
- Função de ajuste automática
- Corpo completo em aço inoxidável
- Controle remoto a partir da tela da fabricante de pacotes
- IP67
RECURSOS-OPCIONAIS
- Contagem e mistura
- Webcam
- Opções de integração com fluxo totalmente para cima e para baixo, incluindo:
- esteiras de transporte de distribuição da tna
- solução de temperos da tna
- sistemas de embalagem da tna, incluindo detecção de metais tna hyper detect
ESPECIFICAÇÕES
Alpha Advance Series | tna intelli-weigh® 314? | tna intelli-weigh® 316? | |
---|---|---|---|
capacidade | número de cabeças de pesagem | 14 | 16 |
faixa de peso de pacotes g (oz) | 8 a 1000 (0,28 a 35,3) | 4 a 500 (0,14 a 17,6) | |
volume-alvo máximo ml (fl oz) | 3000 (101,4) | 3000 (101,4) | |
velocidade máxima wpm | 140 | 2 x 100 | |
número de programas | 100 | ||
graduação mínima g (oz) | 0,1 (0,035) | ||
utilitários | consumo de energia | AC 200/220/230/240V(+10%?-15%), monofásico | AC 200/220/230/240V(+10%?-15%), monofásico |
pressão de ar para sistema divertor opcional | Nenhum | 0,4 MPa @5N L/min | |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
tna intelli-weigh 314? | ||
---|---|---|
Capacidade | Número de cabeças de pesagem | 14 |
Faixa de peso do pacote g (oz) | 8 a 1000 (0,28 a 35,3) | |
Volume-alvo máximo ml (fl oz) | 3000 (101,4) | |
Velocidade máxima wpm | 140 | |
Número de programas | 100 | |
Graduação mínima g (oz) | 0,1 (0,035) | |
Utilitários | Consumo de energia | AC 200/220/230/240V(+10%?-15%), monofásico |
Pressão do ar para sistema de desvio opcional | Nenhum | |
tna intelli-weigh 316? | ||
Capacidade | Número de cabeças de pesagem | 16 |
Faixa de peso do pacote g (oz) | 4 a 500 (0,14 a 17,6) | |
Volume-alvo máximo ml (fl oz) | 3000 (101,4) | |
Velocidade máxima wpm | 2 x 100 | |
Número de programas | 100 | |
Graduação mínima g (oz) | 0,1 (0,035) | |
Utilitários | Consumo de energia | AC 200/220/230/240V(+10%?-15%), monofásico |
Pressão de ar para sistema de desvio opcional | 0,4MPa @5N L/min |
pesadores multicabeças
A série tna intelli-weigh® delta de balanças multicabeças foi projetada para oferecer alta velocidade e acompanhar os equipamentos de embalagem que atingem até 400 sacos por minuto com o Delta Twin 528. Perfeita para suas aplicações de petisco, a série tna intelli-weigh® delta foi projetada com padrões de motor ajustáveis e programáveis para garantir que a velocidade e a eficiência sejam mantidas em todo o processo de produção. Inclui detector de nível de célula de carga e filtro digital, reduzindo a influência de vibrações externas, o que resulta em uma pesagem altamente precisa. Classificação IP54.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Células de carga de 2 vias eliminam vibrações de baixa frequência
- Filtro digital para obter o máximo de velocidade
- Calhas de agrupamento ajustáveis individualmente
- Balde em forma de polígono
- Monitor colorido sensível ao toque de 12,1 polegadas
- Função de ajuste automática
- Corpo completo em aço inoxidável
- Controle remoto a partir da tela da fabricante de pacotes
- IP67
RECURSOS-OPCIONAIS
- Contagem e mistura
- Webcam
- Opções de integração com fluxo totalmente para cima e para baixo, incluindo:
- esteiras de transporte de distribuição da tna
- solução de temperos da tna
- sistemas de embalagem da tna, incluindo detecção de metais tna hyper detect
ESPECIFICAÇÕES
Delta Series | tna intelli-weigh® 528?1 st | |
---|---|---|
capacidade | número de cabeças de pesagem | 28 |
faixa de peso de pacote g (oz) | 4 a 500 (0,14 a 17,6) | |
volume-alvo máximo ml (fl oz) | 3000 (101,4) | |
velocidade máxima wpm | 2 x 150 | |
comprimento máximo por unidade de produto mm (pol.) | 80 (3,2) | |
número de programas | 300 | |
graduação mínima g (oz) | 0,1 (0,035) | |
classificação de proteção | IP54 | |
utilitários |
consumo de energia |
AC 200/220/230/240V(+10%?-15%), monofásico |
pressão de ar | Nenhum | |
especificações |
peso líquido kg (lbs) |
1270 (2799,9) |
peso bruto kg (lbs) | 1830 (4034,5) | |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Série Delta | tna intelli-weigh 528?1 st | |
---|---|---|
Capacidade | Número de cabeças de pesagem | 28 |
Faixa de peso de pacote g (oz) | 4 a 500 (0,14 a 17,6) | |
Volume-alvo máximo ml (fl oz) | 3000 (101,4) | |
Velocidade máxima wpm | 2 x 150 | |
Comprimento máximo por unidade de produto mm (pol.) | 80 (3,2) | |
Número de programas | 300 | |
Graduação mínima g (oz) | 0,1 (0,035) | |
Classificação de proteção | IP54 | |
Utilitários | Consumo de energia | AC 200/220/230/240V(+10%?-15%), monofásico |
Pressão de ar | Nenhum | |
Especificações | Peso líquido kg (lbs) | 1270 (2799,9) |
Peso bruto kg (lbs) | 1830 (4034,5) |
detector de metal de alto desempenho
A tna hyper-detect® 5 é a melhor solução para proteger seus produtos contra a contaminação e a reputação da sua marca. Criado com um design revolucionário, o detector de metais tna hyper-detect® 5 pode ser posicionado muito mais perto da balança multicabeças, aumentando drasticamente a velocidade com que a ensacadora pode produzir sacos acabados e mantendo os produtos mais seguros contra a contaminação. A tna hyper-detect® 5 é ultrassensível, podendo detectar contaminantes ferrosos de 0,8 mm a 0,9 mm, peças não ferrosas de até 1,0 mm e aço inoxidável não magnético de 1,0 mm a 1,2 mm.
BENEFÍCIOS
Oferece uma operação muito estável para uma sensibilidade ainda maior e desempenho consistente com função de alta frequência.
RECURSOS-PADRAO
- Inspeciona o produto entre o dispositivo de pesagem e a ensacadora
- Sensibilidade de detecção inigualável
- Espaço mínimo de integração
- Integração entre dispositivo de pesagem e ensacadora
- Validação em linha e rotinas de teste
- Recursos opcionais de tela sensível ao toque de perfil ou dispositivos eletrônicos de membrana de assinatura
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Sistema de alto desempenho
- Opções de integração para processos a montante e a jusante
ESPECIFICAÇÕES
tna hyper-detect® 5 | |
---|---|
Contaminação metálica | Sensibilidade típica do hyper metal detector |
ferroso usando esfera de amostra de testes mm (pol.) | 0,8* (0,03)* – 0,9 (0,04) |
ferroso usando esfera de amostra de testes mm (pol.) | 1,0 (0,04) |
aço inoxidável não magnético usando esfera de amostra de teste mm (pol.) | 1,0* (0,04)* – 1,2 (0,1) |
* com cone central da tna instalado | |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
detector de metal intermediário
A tna intelli-detect® 3 é uma detectora de metais projetada especialmente para proteger o produto contra a contaminação e, como resultado, protege a reputação da sua marca. A tna intelli-detect® 3 detecta contaminantes com menos de 0,5 mm de diâmetro, incluindo todas as contaminações metálicas possíveis – aços inoxidáveis ferrosos, não ferrosos e não magnéticos (grau 316). Integração perfeita com qualquer sistema de embalagem VFFS.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Inspeciona o produto entre o dispositivo de pesagem e a ensacadora
- Integração entre dispositivo de pesagem e ensacadora
- Validação em linha e rotinas de teste
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Sistema de alto desempenho
- Opções de integração para processos a montante e a jusante
ESPECIFICAÇÕES
sensibilidade de detecção e espaço de inserção mm (pol.) | |||
---|---|---|---|
diâmetro de abertura | 150 (5,9) | 175 (6,9) | 200 (7,9) |
espaço de inserção | 190 (7,5) | 220 (8,7) | 250 (9,8) |
sensibilidade ferroso | 0,6 (0,02) | 0,65 (0,03) | 0,9 (0,04) |
sensibilidade SS não mag | 0,8 (0,03) | 0,9 (0,04) | 1,2 (0,05) |
sistema visual de verificação de código de impressão
A tna intelli-scan® 2 é o seu sistema de câmera altamente preciso e confiável para verificar se o código de impressão está completo e legível na embalagem. A tna intelli-scan® 2 é capaz de lidar com textos claros ou escuros e impressão detalhada em alta velocidade, com tempo de exposição inferior a 0,5 segundos.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Software totalmente integrado ao tna robag®
- Tempos de exposição inferiores a 0,5 ms
- Fácil configuração e funções de controle
- Iluminação integrada – configurável por software
- Foco controlado por servo
ESPECIFICAÇÕES
tna intelli-scan® 2 | ||
---|---|---|
Especificações da imagem | Máximo de imagens/seg | 200 |
Tamanho da imagem @70 mm mm (pol.) | 35×35 (1,4 pol. x 1,4 pol.) | |
Número de pixels (máx.) | 752×480 | |
Tempo de exposição (microssegundos) | 54-2000 | |
Sensibilidade | 0-100% | |
Posição focal mm (pol.) | 0-1000 (0-39) | |
Polaridade | Verdadeiro (impressão clara)/falso (impressão escura) | |
Utilitários | Tensão operacional VDC | 18-30 |
Consumo de energia W (hp) | 10 (0,01) | |
Higienização | Classe de proteção | IP65 |
Outros | Comunicação | TCP/IP |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
codificador de datas de alto desempenho
A tna smartdate® X60 é uma solução de codificação de data projetada de forma inovadora que aplica o código de data e/ou códigos de lotes de maneira precisa e clara com impressão de alta qualidade e usando tecnologia de transferência térmica de alta resolução, bem como um sistema exclusivo de unidade de fita eletrônica que pode imprimir sobre filmes de embalagens em movimento.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- software (integra-se completamente com a tna robag®)
- funções de controle
- impressão de alta velocidade
ESPECIFICAÇÕES
tna smart-date® X60 | ||
---|---|---|
especificações de impressão | velocidade de impressão mm/s (pol./s) | intermitente: até 700 (28) |
contínuo: 10 a 1200 (0,4 a 47) (combinado) | ||
contínuo: 10 a 1800 (0,4 a 71) (transportado) | ||
área de impressão mm (pol.) | intermitente: 53×75 (2×3) | |
contínuo: 53×150 (2×6) (combinado) | ||
contínuo: 53×100 (2×4) (transportado) | ||
suporte total para fonte true type, incluindo caracteres e símbolos não romanos. Suporte para impressão de horário em tempo real, datas e atualização automática de datas de validade, códigos de barras; ITF, Código 39, Código 128, EAN 128, EAN 8, EAN 13, UPC A, UPC E, RSS linear, PDF 417, Matriz de ID, QR e códigos de barras compostos RSS | ||
especificações da fita | dimensões da fita mm (pol.) | comprimento: até 1100 (43) |
largura mínima: 20 (0,8) | ||
largura máxima: 55 (2,2) | ||
utilitários | fonte de alimentação elétrica | 90-264V com alternância automática; frequência de 47/63 Hz; potência de 150 VA |
consumo de ar ml/impressão (fl/oz/impressão) | normalmente 0,47 (0,015) | |
outros | faixa de temperatura operacional °C (°F) | 0 a 40 (32 a 104) |
umidade | 10% a 90% sem condensação | |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema de leitura de verificação de código de barras
A tna intelli-read® 3 é o melhor leitor de código de barras completo e conta com largura de tela que verifica automaticamente o código de barras sobre o filme para garantir que está correto para o produto em questão. A tna intelli-read® 3 se integra perfeitamente com os programas de software da tna robag e pode acompanhar as velocidades da tna robag®.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Software totalmente integrado com o tna’s robag®
- Funções e instalação fáceis de usar e realizar
- Projeto exclusivo praticamente impossível de burlar
ESPECIFICAÇÕES
tna intelli-read 3 | ||
---|---|---|
Especificações do código | Tipo de código (UPC/EAN) | UPC-A, UPC-E, EAN8, EAN13 |
Tamanho do código (UPC/EAN) | 80-150% | |
Tipo de código (Código 128) | Código 128 (Conjunto de caracteres A) | |
Tamanho do código (Código 128) mm (pol.) | ?0,3 (0,01) por módulo | |
Dígitos (UPC/EAN) | 8, 12, 13 | |
Dígitos (Código 128) | 4-Dec | |
Especificações do leitor | Modo de cor | Barras pretas/fundo branco |
Largura de leitura (corpo largo/corpo estreito) mm (pol.) | 640/490 (25/19) | |
Iluminação | LED | |
Direção do código de barras | Percurso paralelo ao filme | |
Comunicação | TCP/IP | |
Expansão UPC-E | Suportada | |
Checksum | Suportado | |
Especificações do filme | Velocidade máxima do filme m/min (ft/min) | 35 (115) |
Taxa de leitura máxima | 300 SPM | |
Utilitários | Tensão operacional VDC | 18-30 |
Consumo de energia W (hp) | 50 (0,07) | |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Sistema VFFS giratório de embalagem de polietileno
A tna robag® FXIS é uma solução de alto desempenho para aplicações de embalagem, como produtos frescos e doces usando filme de polietileno (PE). A tna robag® FXIS é um sistema de embalagem giratório, vertical, ultrarrápido de preenchimento e vedação (VFFS), que alcança até 150 sacos por minuto enquanto oferece maior capacidade de tamanho de saco, com larguras entre 55-320 mm e comprimentos a partir de 50 mm.
BENEFÍCIOS
Baixo desperdício de produto devido às formadoras de transferência de produto e agitadores/fechadores de tubos otimizados.
RECURSOS-PADRAO
- Correias de puxar a vácuo de longa vida útil monotrilho;
- Telas sensível ao toque coloridas de 38,1 cm (15 polegadas)
- Tensionador de filme com respostas inteligentes
- Formadora leve de troca rápida
- Carregamento de filme de passagem única
- Integração perfeita com controle usando apenas os dedos
- Unidades de posicionamento automático a vácuo
- Mandíbulas de troca rápida acionadas por servos
- Software de controle contínuo de movimento tna intelli-system®
RECURSOS-OPCIONAIS
- Interface MODBUS para aplicativos SCADA;
- Descarregamento do anterior
- Opções de integração com processos a montante e a jusante, incluindo:
- pesadores multicabeças tna intelli-weigh®
- detectores de metal tna intelli-detect®
- verificadores de código de impressão tna intelli-scan®
- aplicadores de códigos tna intelli-date®
- verificadores de código de barra tna intelli-read®
- insertadoras coletoras de sacos
- esteiras de retirada da tna
- brocas
- pesadores de verificação
ESPECIFICAÇÕES
tna robag® FXIS 3ci | mandíbula plana dupla giratória | mandíbula plana giratória | ||
---|---|---|---|---|
180 | 320 | |||
desempenho | velocidade operacional máxima spm | 150 | 120 | |
utilitários | consumo médio de ar @6 bar (87 psi) L/min (cfm) | 24 (0,85) | ||
controlador | CX4 | |||
consumo de energia kW (hp) | 3,5 (4,7) | |||
tensão | 3PH 208~480VAC | |||
especificações | largura da vedação mm (pol.) | 1 (0,04) | ||
comprimento do saco | mínimo mm (pol.) | 50 (2) | ||
máximo mm (pol.) | 1000 (39,4) | |||
largura do saco | mínimo mm (pol.) | 55 (2,2) | ||
máximo mm (pol.) | 180 (7,1) | 320 (12,6) | ||
rolo de filme | largura máxima mm (pol.) | 384 (15,1) | 664 (26,1) | |
diâmetro mm (pol.) | 400 (15,8) | |||
peso máximo kg (lbs) | 50* (110,2)* | |||
material de fabricação | aço macio ou aço inoxidável revestido a pó | |||
abertura da proteção do túnel mm (pol.) | 610 (24,0) | |||
altura mm (pol.) | total | 1800 (70,9) | ||
formadora | 1835 (72,2) | |||
altura da mandíbula mm (pol.) | 680 (26,8) | |||
profundidade mm (pol.) | 2080 (81,9) | |||
largura mm (pol.) | 900 (35,4) | |||
peso kg (lbs) | 1000 (2204,6) | |||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
sistema VFFS de lavagem úmida
A melhor solução de embalagem VFFS usando filme de polietileno e laminado para embalar alimentos frescos e congelados. Feita de aço inoxidável anticorrosivo, a tna arctic® 3 atende às rigorosas exigências sanitárias, lida com limpeza de lavagem úmida e é adequada para ambientes úmidos e frios. Inclui software especial que contém receitas predefinidas, trazendo simplicidade e flexibilidade ao processo de embalagem.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Execução completa em aço inoxidável
- Tela sensível ao toque colorida de 38,1 cm (15 pol.)
- Integração perfeita com controle usando apenas os dedos
- Mandíbulas de troca rápida acionadas por servos
- Substituição de peças com sistemas de fixação por braçadeira
- Sistema de ajuste e medição de comprimento de saco por meio de um codificador
- Proteções de segurança com sensores
- Materiais robustos e fáceis de limpar
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Barras de vedação de PE (Ropex®)
- Tampa superior em aço inoxidável
- Dispositivo de refrigeração de ar para vedação vertical
- Execução de Embalagem Modificada por Atmosfera (MAP): injeção de gás
- Dispositivos de perfuração
- Opções de integração de fluxo completamente a montante e a jusante, incluindo:
- balanças multicabeças da tna
- tna intelli-detect: Detectores de metais
- tna intelli-date: Codificadores de datas
- tna intelli-scan: Garantia/verificação de código de datas
- tna intelli-read: Leitor de código de datas
- coladoras de sacos
- dispositivos de inserção
ESPECIFICAÇÕES
tna arctic® 3 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
tipos de sacos | travesseiro | travesseiro arqueado | fundo quadrado | multipack | |||
desempenho | velocidade operacional máxima (spm) | 100 | 70 | 60 | 60 | ||
utilitários | consumo médio de ar nl/min (cfm) | 60nl/min a 6 bar (0,25) | |||||
controlador | CXE | ||||||
consumo de energia kW (hp) | 3,5 kW padrão/ 7kW com vedação PTC (4,7/9,4) | ||||||
tensão | 3PH 208~480VAC | ||||||
especificações | tipos de sacos | travesseiro | travesseiro arqueado | fundo quadrado | multipack | ||
comprimento do saco mm (pol.) | mín. | 60 (2,3) | 100 (3,9) | ||||
máx. | 450 (17,7) | 400 (15,7) | |||||
largura do saco mm (pol.) | mín. | 60 (2,3) | 60 (2,3) | ||||
máx. | 330 (13) | 200 (7,9) | |||||
altura do saco mm (pol.) | min. | x | 40 (1,5) | ||||
máx. | x | 100 (3,9) | |||||
volume máximo em cc (galão) | 6200 (1,6378) | 7000 (1,8492) | |||||
rolo de filme | largura máxima mm (pol.) | 700 (27,5) | |||||
diâmetro máximo mm (pol.) | 350 (13,7) | ||||||
peso máximo kg (lbs) | 50 (110,2) | ||||||
material de construção | estrutura de aço inoxidável | ||||||
abertura de proteção do túnel mm (pol.) | 610 (24) | ||||||
altura mm (pol.) | 2064 (81,2) | ||||||
profundidade mm (pol.) | 1682 (66,2) | ||||||
largura mm (pol.) | 2657 (104,6) | ||||||
peso kg (lbs) | 1250 (2755,8) | ||||||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
tna arctic® 3 | |||
---|---|---|---|
tipos de sacos | |||
travesseiro | travesseiro arqueado | fundo quadrado | multipack |
velocidade operacional máxima (spm) | |||
100 | 70 | 60 | 60 |
consumo médio de ar nl/min (cfm) | |||
60nl/min a 6 bar (0,25) | |||
controlador | |||
CXE | |||
consumo de energia kW (hp) | |||
3,5 kW padrão/7kW com vedação PTC (4,7/9,4) | |||
tensão | |||
3PH 208~480VAC | |||
especificações | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
tipos de sacos | |||||||
travesseiro | travesseiro arqueado | fundo quadrado | multipack | ||||
comprimento do saco mm (pol.) | |||||||
mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. |
60 (2,3) | 450 (17,7) | 60 (2,3) | 450 (17,7) | 100 (3,9) | 400 (15,7) | 100 (3,9) | 400 (15,7) |
largura do saco mm (pol.) | |||||||
mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. |
60 (2,3) | 330 (13) | 60 (2,3) | 330 (13) | 60 (2,3) | 200 (7,9) | 60 (2,3) | 200 (7,9) |
altura do saco mm (pol.) | |||||||
mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. |
x | x | x | x | 40 (1,5) | 100 (3,9) | 40 (1,5) | 100 (3,9) |
volume máximo em cc (galão) | |||||||
6200 (1,6378) | 7000 (1,8492) | ||||||
rolo de filme | |||||||
largura máxima mm (pol.) | |||||||
700 (27,5) | |||||||
diâmetro máximo mm (pol.) | |||||||
350 (13,7) | |||||||
peso máximo kg (lbs) | |||||||
50 (110,2) | |||||||
material de construção | |||||||
estrutura de aço inoxidável | |||||||
abertura de proteção do túnel mm (pol.) | |||||||
610 (24) | |||||||
altura mm (pol.) | |||||||
2064 (81,2) | |||||||
profundidade mm (pol.) | |||||||
1682 (66,2) | |||||||
largura mm (pol.) | |||||||
2657 (104,6) | |||||||
peso kg (lbs) | |||||||
1250 (2755,8) | |||||||
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
dispositivo de inserção in-pak® e on-pak® para inserções e bolsas em 2D e 3D
A Unique Solutions PouchPlus® 1000 é o dispositivo de inserção com o melhor desempenho para inserções e bolsas 2D e 3D. As correias de alimentação emborrachadas, escoradas e de grau alimentar mantêm o produto longe do sistema de acionamento e possibilita uma fácil limpeza. O design simétrico da Unique Solutions Pouch Plus® 1000 possibilita uma fácil conversão de operação esquerda para direita. O sistema acionado por servo, sem escovas e controlado oferece inserção ou posicionamento precisos e confiáveis ao estourar peças individuais de uma bandoleira contínua e perfurada.
BENEFÍCIOS
Lida simultaneamente com 2D/3D - na mesma bandoleira.
RECURSOS-PADRAO
- Lida com inserções 2D, 3D e bolsas (até 50,8 mm/2 pol. de espessura)
- Motores e unidades servo duplos sem escova
- Ângulo de inserção completo de 360 graus
- Armazenamento da receita
- Alterações de parâmetros em movimento
- Direção intercambiável do rolo de guia de entrada de alimentação
- Troca sem ferramenta
- Design compacto
- Compatível com integração
- HMI e painel de controle independentes e portáteis
- HMI sensível ao toque colorido e portátil com menus de ícone
- Sistema de acionamento patenteado com o mínimo de componentes necessários
- Medição automática do comprimento
- Rolamentos esféricos vedados de aço inoxidável
- Gabinete de controle de aço inoxidável e cabeça de alumínio endurecido anodizado
RECURSOS-OPCIONAIS
- Correspondência de velocidade
- Sensor de produto
- Cabo de sinal de produto
- Cabo com defeito
- Torre de sinalização/semáforo de três luzes
- Extensões de cabos
- Sistema de cola termofusível
ESPECIFICAÇÕES
US PouchPlus® 1000* | |
---|---|
velocidade de entrega m/min (pol./min) @110VAC | até 224 (8800) |
comprimento do gabinete/cabeça mm (pol.) | 445/387 (17,5/15,2) |
largura do gabinete/cabeça mm (pol.) | 287/399 (11,3/15,7) |
altura do gabinete/cabeça mm (pol.) | 190/286 (7,5/11,25) |
peso da cabeça de inserção kg (lbs) | 25 (55) |
peso do gabinete de controle kg (lbs) | 14 (30) |
Tela LCD sensível ao toque mm (pol.) | 91 (3,6) |
cabos umbilicais para conexão ao gabinete de controles remotos mm (ft) | 1,8 (6) cabos mais longos estão disponíveis |
largura das inserções mm (pol.) | 13 (0,5) a 152 (6) |
comprimento das inserções mm (pol.) | 44 (1,75) a 610 (24) |
espessura da inserção mm (pol.) | 51 (2) |
classificação ambiental | NEMA 4X |
requisitos de energia | 100-240 VAC 1Ø, 50/60 Hz, 10A máx. |
*conformidade CE – maquinário de baixa tensão todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
dispositivo de inserção in-pak® e on-pak® de alta velocidade para inserções 2D
A Unique Solutions ProMaster® 301 é o melhor dispositivo de inserção, com velocidade de alto desempenho superior a 1000 peças por minuto. A Unique Solutions ProMaster® 301, internacionalmente patenteada, é um sistema controlado por microprocessador e acionado por servo sem escovas que oferece a colocação confiável e precisa de inserções ao estourar peças individuais de uma bandoleira contínua e perfurada. Contador totalizador/medidor de taxa com capacidade de reinicialização, alarme de falha e interface. Cabo umbilical de 1,8 m para conexão a um gabinete de controle remoto.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Processa inserções 2D (até 2 mm/1/16 pol. de espessura)
- Unidades e servomotores duplos sem escovas
- Correspondência de velocidade
ESPECIFICAÇÕES
US ProMaster 301* | |
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velocidade de entrega (1300 peças por minuto com comprimento de inserção de 67 mm/2?”) m/min (pol./min) | até 165/6480 a 110VAC |
comprimento do gabinete/cabeça mm (pol.) | 413/356 (16,25/14) |
largura do gabinete/cabeça mm (pol.) | 445/241 (17,5/9,5) |
altura do gabinete/cabeça mm (pol.) | 273/279 (10,75/11) |
peso da cabeça de inserção kg (lbs) | 23 (50) |
peso do gabinete de controle kg (lbs) | 18 (40) |
Tela LCD sensível ao toque mm (pol.) | 91 (3,6) |
cabos umbilicais para conexão ao gabinete de controles remotos mm (ft) | 1,8 (6) cabos mais longos estão disponíveis |
largura de inserção mm (pol.) | 19 (0,75) a 95 (3,75); opcional até 133 (5,25) |
comprimento de inserção mm (pol.) | 44 (1,75) a 610 (24) |
espessura de inserção mm (pol.) | <2/ 1/16 standard rollers |
<2/ 1/16 to 13/½ modified rollers (appl. specific) | |
rolos de divisão padrão 13/½ a 60,3/2? | |
classificação ambiental | NEMA 12 |
requisitos de energia | 100-240 VAC 1Ø, 50/60 Hz, 10A máx. |
*Conformidade CE todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
aplicadora de rótulos on-pak®
A Unique Solutions LabelPlus® 360 é a rotuladora industrial de alto desempenho mais versátil do mercado. A Unique Solutions LabelPlus® 360 inclui recursos padrão que são opcionais na maioria das máquinas concorrentes. Cabe em espaço limitado e lida com uma grande variedade de aplicações, com ponto de rótulo ajustável entre 457 mm e 762 mm.
BENEFÍCIOS
Permite versatilidade de configuração e fácil troca entre aplicadores com design modular para aplicador de mesclagem/limpeza, aperto, sopro, embalagem de cantos, balanço e VFFS.
RECURSOS-PADRAO
- Motor graduado de alto desempenho
- Detecção de produto
- Design modular para mesclar, limpar, apertar, soprar, embalar nos cantos, balançar e aplicador VFFS
- Sensor óptico de “autoaprendizado”
ESPECIFICAÇÕES
US LabelPlus 360 | |
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consumo de ar L/min (cfm) | até 113 (4) @ 4 a 6 bar (60-90 psi) |
velocidades de rotulagem m/min (pol./min) | programável até 76/3000, mais de 400 rótulos/min dependendo do tamanho |
detecção de produto | Leitor retrorrefletivo |
FFS com sinal PLC e entradas personalizadas (opcional) | |
tamanho máximo do rolo de rótulos mm (pol.) | 305 (12) DE x 76 (3) DI centro |
tamanho do rolo de rótulos (opcional) mm (pol.) | 406 (16) ou 508 (20) DE x 76 (3) oi 152 (6) DI centros |
colocação de rótulos mm (pol.) | ±0,79/1/32 |
comprimento de dimensões (mm/pol.) | 889 (35,25) a 1194 (47,25) |
largura de dimensões mm (pol.) | 711 (28) a 737 (29) |
altura de dimensões mm (pol.) | 559 (22,5) |
profundidade de dimensões mm (pol.) | 686 (27,5) |
requisitos de energia | 108-132 VAC, 50/60 Hz, monofásico, 5A; versão 200VAC disponível |
todas as especificações acima estão sujeitas a alterações e podem diferir de acordo com o produto, favor confirmar ao fazer o pedido. |
Equipamento ultra-inteligente e ferramenta de gerenciamento de desempenho da fábrica
O tna intelli-sys iPS 3 é uma ferramenta inteligente para gerenciamento de desempenho de equipamentos e fábricas, que dá visibilidade máxima entre linhas de produção. Usando um único sistema inteligente, os operadores de equipamentos e os gerentes de fábrica podem detectar ineficiências, otimizar o rendimento da produção e aumentar a rentabilidade graças à coleta de dados e os relatórios de última geração.
O tna intelli-sys iPS 3 é inigualável em sua habilidade de coletar dados detalhados e confiáveis em todas as partes da linha de produção, desde processamento e tempero até distribuição e ensacamento e em vários locais. Isso é fundamental para controlar os fluxos de produtos e garantir uma produção segura e eficaz. Compatível com CLP e PC, integra-se facilmente com qualquer sistema novo ou existente.
BENEFÍCIOS
RECURSOS-PADRAO
- Tecnologia baseada em iOS com interface/painel de fácil utilização
- Sistema baseado na Web (Google Chrome ou Apple Safari) para controle local ou remoto
- Compatível com CLP e PC
- Sistema de relatórios de operações da fábrica com dados históricos e em tempo real
- Notas de deslocamento/funcionalidade de logbook
- Funcionalidade de lembrete integrada
- Armazenamento de receitas para trocas rápidas e fáceis de produtos
- Recurso de backup automático para configurações de processo
APLICAÇÕES
RECURSOS-OPCIONAIS
- Conexão para sistemas de terceiros
- Sistema de monitoramento de câmeras IP (transmissão MP4, integrada ao tna intelli-sys iPS 3)
- Biblioteca de PDFs incorporada (para documentos, como manuais de instruções, lista de peças de reposição ou instruções de limpeza)
- Configurações de segurança personalizadas para controlar privilégios/níveis de gerenciamento de usuários
- Rastreamento da funcionalidade para energia, descarte e eficiência da fábrica
ESPECIFICAÇÕES
tna intelli-sys® iPS 3 | |
---|---|
Navegadores da Web compatíveis | Google Chrome e Safari |
Dispositivos móveis compatíveis | iPhone 5 instalado com iOS 9 e versões mais recentes iPad 2017 e versões mais recentes |
Número de dispositivos | Até 20 dispositivos com 5000 tags cada |
Número de clientes | Até 10 clientes remotos |
Níveis de gerenciamento de usuários | Até 3 níveis de usuário com vários usuários |
Fornecimento e fabricação de hardware
painéis de controle projetados e construídos para atender às suas necessidadesUm fornecedor de todas as principais marcas de PLC, sistemas de acionamento (VSD), pacotes SCADA, hardware de TI e produtos de controle industrial. Nossa vasta experiência na indústria proporciona um desempenho econômico e operação sem problemas. Todos os painéis de controle são projetados, construídos e completamente testados em nossas instalações internas de produção, e usam os pacotes automatizados de projetos elétricos mais recentes para garantir a conformidade total com as necessidades específicas do cliente.
- Avaliação de segurança e risco
- Design auxiliado por computador
- Fabricação do painel de controle
- Teste
ACCREDITATIONS
- ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
- CE Marking - Manufacturing Standards
- Adaptive Resources - European Partner
- GE Fanuc - Approved Systems Integrator
- Microsoft - Certified Professional (MCP)
- Mitsubishi - Approved Integration Partner
- Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
- Siemens - Approved Solution Provider
- UL & CSA - Manufacturing Standards
- Wonderware Corporation - Certified System Integrator
Software do sistema
PC ou software de aplicativo PLC, software de interface do operador HMI, controle SCADA e software de aquisição de dadosA tna é especializada no desenvolvimento de software de todas as marcas dos principais sistemas de controle PLC, sistemas baseados em PC, sistemas de acionamento, sistemas SCADA, hardware de TI e intercâmbio de dados entre diferentes equipamentos. Combinados com a nossa ampla experiência no sistema de produção, nossos desenvolvedores de software maximizarão a sua produtividade.
ACCREDITATIONS
- ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
- CE Marking - Manufacturing Standards
- Adaptive Resources - European Partner
- GE Fanuc - Approved Systems Integrator
- Microsoft - Certified Professional (MCP)
- Mitsubishi - Approved Integration Partner
- Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
- Siemens - Approved Solution Provider
- UL & CSA - Manufacturing Standards
- Wonderware Corporation - Certified System Integrator
Teste do sistema
Testes internos completos, testes de aceitação de fábrica (FAT), teste de simulação e testes de aceitação de local (SAT)Todos os painéis de controle e os respectivos desenvolvimentos de software, quando projetados e construídos, são totalmente testados em nossas instalações internas de produção e na unidade do cliente, conforme necessário. Usamos os pacotes automatizados de projetos elétricos mais recentes para garantir a conformidade total com as necessidades específicas do cliente. Todos os produtos de hardware são originários de fornecedores confiáveis e sempre obedecerão às especificações do cliente, evitando surpresas inesperadas.
ACCREDITATIONS
- ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
- CE Marking - Manufacturing Standards
- Adaptive Resources - European Partner
- GE Fanuc - Approved Systems Integrator
- Microsoft - Certified Professional (MCP)
- Mitsubishi - Approved Integration Partner
- Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
- Siemens - Approved Solution Provider
- UL & CSA - Manufacturing Standards
- Wonderware Corporation - Certified System Integrator
Suporte a pesquisa de local
Análise da instalação proposta ou existente e definição da rota do sistema de controle necessárioContinuamos a realizar estudos minuciosos no local para que nossos clientes possam fornecer informações sobre formas em que podemos melhorar e recomendar avanços adicionais para cada sistema de controle. Dessa forma, você pode melhorar continuamente a sua produção.
Nosso compromisso com a qualidade e inovações se estende por toda a vida útil da máquina com a Equipe de Suporte de Pós-Venda. Podemos oferecer aos clientes suporte contínuo, mantendo-os informados com atualizações do produto, atualizações de novas soluções e inovações revolucionárias. Programas de treinamento personalizados que podem ser conduzidos no local ou em nossa própria unidade interna de treinamento.
Para garantir que possamos oferecer produtos de qualidade consistente, armazenamos de forma segura em nosso banco de dados central todos os dados de projetos controlados por versão para que possamos recuperar rapidamente qualquer informação, responder prontamente e estar disponíveis para ajudá-lo 24 horas por dia.
ACCREDITATIONS
- ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
- CE Marking - Manufacturing Standards
- Adaptive Resources - European Partner
- GE Fanuc - Approved Systems Integrator
- Microsoft - Certified Professional (MCP)
- Mitsubishi - Approved Integration Partner
- Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
- Siemens - Approved Solution Provider
- UL & CSA - Manufacturing Standards
- Wonderware Corporation - Certified System Integrator
Aquisição de dados e geração de relatórios
Extração de dados operacionais de qualquer fornecedor de equipamentos ou da tnaProporcionando uma integração perfeita do sistema com qualquer equipamento a montante e a jusante em todas as áreas de fabricação de processos contínuos. Operadores e outros departamentos têm fácil acesso a partir de seus locais de trabalho normais. Todas as interfaces, painéis e relatórios podem ser personalizados para atender a suas necessidades específicas.
ACCREDITATIONS
- ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
- CE Marking - Manufacturing Standards
- Adaptive Resources - European Partner
- GE Fanuc - Approved Systems Integrator
- Microsoft - Certified Professional (MCP)
- Mitsubishi - Approved Integration Partner
- Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
- Siemens - Approved Solution Provider
- UL & CSA - Manufacturing Standards
- Wonderware Corporation - Certified System Integrator